Graco Inc.

Система FRP для нанесения гелькоута 

Системы напыления гелькоута на открытую форму

Где купитьЗапросить информацию

Система гелькоута Graco гарантирует создание высококачественного конечного продукта. Используя исключительно компоненты Graco, испытанные во многих отраслях, вы получите передовое, надежное и долговечное решение.

 

FRP gel coat system

Стабильность оптимального соотношения

*Доступно с коэффициентом нагнетания 13:1 и 17:1.
*Насос катализатора с регулируемым коэффициентом нагнетания — быстрое и простое изменение соотношения катализатора без специальных инструментов.
*Тяга высокоточного изготовления обеспечивает точное управление соотношением и равномерную полимеризацию

Меньшие затраты на владение

*Простота в обслуживании — меньше запасных частей
*Долговечные уплотнения сокращают простои
*Насосы дольше работают перед плановым обслуживанием
*Уравнительный баллон не требуется, нужно меньше частей, растворителя и смолы для запуска насоса

Дополнительное управление DataTrak™

Кконтроля расхода смолы по деталям, сменам или дням Отслеживает
циклы для планирования профилактического обслуживания
Отображает расход в реальном времени — устраняет перерасход материала из-за изношенных наконечников-сопел

Наше оборудование в
действии/h3>

Конфиденциальность вашей информации очень важна для компании Graco. Мы не будем продавать информацию о вас другим компаниям. Но для улучшения обслуживания компания Graco может передавать эту информацию своим партнерам-дистрибьюторам. Для изучения подробной информации см. нашу политику конфиденциальности.

FRP Gel
  • Система оптимизирована и обеспечивает стабильность соотношения
  • Увеличение времени безотказного производства благодаря проверенным насосам и компонентам Graco
  • Насос с регулируемым соотношением для подачи катализатора – для простого быстрого изменения соотношения не нужны инструменты
  • Действительно продуманная соединительная конструкция обеспечивает превосходный контроль соотношения
  • Доступен насос с соотношением 13:1 и 17:1

FRP Proportioner
Maximum air inlet pressure
100 psi
7 bar, 0.7 MPa
Maximum air inlet pressure to ASME solvent pressure pots
100 psi
7 bar, 0.7 MPa
Typical flow rate of pattern guns
Refer to RS Gun manual.
Refer to RS Gun manual.
A component (catalyst) inlet size
3/8 in tube
3/8 in tube
B component (resin) inlet size
1 5/16-12 UN-2A male
1 5/16-12 UN-2A male
Wetted parts
Stainless steel, carbide, UHMWPE, PTFE, and acetal
Stainless steel, carbide, UHMWPE, PTFE, and acetal
Resin Wetted Parts
Stainless steel, tungsten carbide with 6% nickel, UHMWPE, PTFE, (LW100C displacement pump only: Also includes carbon steel)
Stainless steel, tungsten carbide with 6% nickel, UHMWPE, PTFE, (LW100C displacement pump only: Also includes carbon steel)
Catalyst Wetted Parts (Series A and B systems, built prior to April 2013, have non-metallic nylon catalyst tube fittings. To convert your system to stainless steel fittings, see the FRP Proportioner manual)
301, 303, 304, 316, and 17-4 PH grades of stainless steel, silicon nitride, acetal, perfluoroelastomer, PE, PTFE, UHWMPE, polypropylene
301, 303, 304, 316, and 17-4 PH grades of stainless steel, silicon nitride, acetal, perfluoroelastomer, PE, PTFE, UHWMPE, polypropylene
Maximum fluid working pressure
13:1 Systems:
1300 psi
9 MPa, 90 bar
17:1 Systems:
1700 psi
11.9 MPa, 119 bar
Maximum fluid temperature (Maximum fluid temperature rating determined by lowest rated component in system)
Models with RS Gun
100°F
38°C
Models without RS Gun
160°F
71°C