ВЛИЯНИЕ ЗАГРЯЗНЕНИЯ СМАЗКИ И ПРЕДОТВРАЩЕНИЯ ЗАГРЯЗНЕНИЯ

Никто не ожидает, что смазка в системе будет всегда оставаться чистой. Но что произойдет, когда она загрязниться? Самая большая опасность — загрязнение смазки может привести к незапланированной остановке основного оборудования. 

Стоимость основного производственного оборудования колеблется от десятков тысяч до миллионов долларов. Это оборудование поддерживает работу предприятий и автопарков на оптимальном уровне с целью повышения рентабельности инвестиций. Если основное оборудование внезапно останавливается, оно приводит к простоям и потерям вследствие неиспользования, пропорциональным стоимости оборудования.  

Например, большой погрузчик или экскаватор, который загружает четыре самосвала в час, позволяет его владельцу заработать $120 000 за час работы. Но если загрязнение пальцев стрелы или подшипника башни экскаватора приводит к заеданию, компания будет терять $120 000 в час до устранения проблемы плюс затраты на замену подшипника или пальца.
  

Загрязнение

Загрязнение, кроме того, оказывает негативное влияние на смазочное оборудование, поскольку оно сокращает срок службы и снижает производительность смазочного насоса и дозирующих систем. Высококачественный смазочный насос должен работать без обслуживания в течение более трех лет, но загрязнение может сократить срок его службы всего до нескольких месяцев, а в случае сильного загрязнения — даже до нескольких недель.  

В зависимости от размера частицы загрязнения могут застревать между уплотнениями и играет роль абразива, истирая металл и уплотнения. Спустя какое-то время зазоры увеличатся до такой степени, что смазка будет вытекать через уплотнение, что приведет к неработоспособности системы смазки.  

Загрязненная смазка, которая повреждает смазочный насос или дозатор, вызывает лишь незначительные потери по сравнению с потерями от простоя и расходами на техническое обслуживание основного оборудования, работающего без смазки. 

В большинстве случаев загрязнение вызвано условиями работы и возникает при выполнении операций заполнения системы смазки. Как правило, заправочное отверстие, пробка или крышка по ошибке остается не установленной или устанавливается неправильно, в результате чего частицы загрязнения попадают в систему.
  

Загрязнения имеют разнообразную природу.

Всё от пыли, содержащейся в воздухе, до мыла от промывок и даже вода считается загрязнителем системы смазки. Более того, проблемы могут вызвать даже несовместимые смазочные материалы. Несовместимые смазочные материалы вызывают химические реакции, которые приводят к образованию твердых частиц или даже закупориванию системы затвердевшей смазкой. Какая польза от смазки, которая не течет? 

Преждевременный выход из строя смазочного оборудования может привести к загрязнению смазки. Часто пользователи обнаруживают загрязнение только по сокращению срока службы оборудования. Высококачественные фильтры помогают обеспечить надлежащую фильтрацию консистентной смазки и масла и защищают смазочное оборудование и основное оборудование. 

Технически возможно разработать систему смазки, невосприимчивую к загрязнению, но это привело бы к попаданию загрязнения в дорогостоящие узлы подшипников и пальцев — узлы, которые смазка призвана защищать. Инжектор смазки, стоимостью $100, может служить системой раннего предупреждения. Лучше потерять инжектор и обнаружить загрязнение, чем терять $120 000 в час из-за простоев. 
 

герметичные резервуары и полностью механическая автоматическая смазка

Пользователи должны искать системы смазки, оборудованные герметичными емкостями и использующие полностью механические системы отключения автоматического заполнения, чтобы защитить смазочные системы и снизить риск попадания частиц загрязнения. Чем реже приходится снимать и устанавливать пробки и крышки, тем лучше.  

Защитите ваше оборудование за счет раннего обнаружения загрязнения и понимания того, что оно может оказать значительное влияние на производственную деятельность. Загрязнение постепенно накапливается, незамеченное, упущенное из-за привычек, а в некоторых случаях, из-за решений, принятых при проектировании оборудования. При достижении критической массы загрязненная смазка неожиданно приводит к значительным нарушениям нормальной работы.