Cart
Эффективное решение для поддержания самосвалов Komatsu на пике своей производительности
Произведена модернизация 14 самосвалов Komatsu с использованием комплекта автоматической системы смазки для горнодобывающей техники Graco Mining Kit. Цель модернизации — обеспечение эффективной автоматической смазки в тяжелых условиях эксплуатации.
На одном из горнодобывающих объектов в Узбекистане в круглосуточном режиме и чрезвычайно тяжелых условиях эксплуатируются 14 карьерных самосвалов Komatsu HD465-7. Для поддержания самосвалов в рабочем состоянии требуется регулярная смазка. По этой причине еще на заводе карьерные самосвалы были оснащены автоматической системой смазки,
однако ее использование на руднике в Узбекистане было сопряжено с большими трудностями. Резервуары для консистентной смазки, установленные на самосвалах, имели слишком маленький объем, поэтому их приходилось заполнять каждый день. Так как на объекте был только один пневматический насос для подачи консистентной смазки, водители были вынуждены тратить ценное рабочее время и выстраиваться в очередь для перекачки смазки из бочки в резервуар АЦСС самосвала. Кроме того, из-за отсутствия четкой индикации уровня у водителей возникали проблемы с определением степени заполнения резервуара. Нередко это приводило к переполнению резервуара и, следовательно, к нерациональному расходованию консистентной смазки. Очевидно, что нужно было придумать какой-то способ обозначения уровня, например с помощью изоленты. Еще одна проблема заключалась в том, что обратный клапан насосного элемента (плунжера) был изготовлен из очень хрупкого материала, поэтому быстро изнашивался или выходил из строя.
Кроме того, насос для подачи консистентной смазки, установленный на самосвалах, был недостаточно мощным, чтобы гарантировать поступление консистентной смазки к наиболее удаленным точкам. Эти точки приходилось смазывать вручную, что снова приводило к дополнительным простоям, в основном из-за труднодоступности таких точек. Кроме того, масленки дозирующих устройств не закрывались колпачками и быстро загрязнялись. Наконец, контроллер системы смазки располагался в кабине за сиденьем водителя. В таких условиях водитель не мог оперативно контролировать состояние системы и отслеживать сообщения об ошибках.
В качестве временного решения на самосвалах установили по ручному насосу, что позволило ускорить процесс заполнения резервуаров. Однако водителям по-прежнему приходилось выполнять данную процедуру каждый день: основная проблема заключалась в том, что резервуар для консистентной смазки, установленный на самосвале, имел слишком маленький объем. В идеале резервуар должен быть такого размера, чтобы обеспечивать смазывание в течение нескольких дней без дозаправки.
Решение компании Graco
После обсуждения этих проблем с местным дистрибьютором компании Graco каждый из 14 самосвалов Komatsu HD465-7 был оснащен специальным комплектом автоматический централизованной системы смазки для горнодобывающей техники Graco Mining Kit. В данный комплект входит следующее оборудование: насос Graco Compact Dyna-Star с более подходящим резервуаром объемом 12 литров, клапаном защиты от переполнения резервуара (AFSO) и датчиками давления и уровня; коллектор удаленной заправки для быстрого заполнения резервуара для консистентной смазки; инжекторы GL-1 X с расширенной гарантией, а также контроллер GLC-X с интерфейсом Bluetooth и функцией регистрации данных.
Работы по проекту выполнял Данила Самосюк (Danila Samosyuk), специалист отдела коммерческого развития компании Graco, при поддержке двух технических специалистов местного дистрибьютора Graco. «На модернизацию каждого самосвала, включая демонтаж старой системы и установку новой автоматической системы смазки Graco, мы втроем потратили около десяти часов», — вспоминает Данила.
Датчики уровня и давления насоса Compact Dyna-Star обеспечивают точный контроль уровня консистентной смазки в резервуаре — теперь водители точно знают, когда нужна дозаправка. Благодаря решению AFSO заполнение резервуара до необходимого уровня приводит к срабатыванию штифта индикатора и автоматическому закрытию заправочного порта. Контроллер показывает, что резервуар полностью заполнен.
Коллектор удаленной заправки располагается на уровне земли, что делает процесс заполнения резервуара быстрым, безопасным и простым. Водителю достаточно просто подсоединить перекачивающий смазку насос к коллектору. От коллектора шланги идут к насосу для заполнения резервуара насоса АЦСС. От насоса АЦСС шланг уже отходит к инжекторам, а от инжекторов к точкам смазки.
Благодаря прочной цельной конструкции инжекторы GL-1 X могут выдержать долгие годы работы в самых жестких условиях эксплуатации. Для простой регулировки подачи смазки, в инжекторах предусмотрена регулировочная шестигранная головка. Отсутствие вентиляционных отверстий в сочетании с полностью закрытыми пресс-фитингами исключает утечку смазочного материала. Удобный индикатор цикла с верхним расположением позволяет контролировать работу инжектора в режиме реального времени. Прозрачные пылезащитные крышки обеспечивают эффективную защиту от пыли и позволяют легко отслеживать состояние системы смазки.
Инжекторы GL-1 X располагаются в различных местах по всему самосвалу. Каждый самосвал имеет 35 инжекторов для обслуживания девяти точек смазки с левой стороны, восьми точек — с правой стороны и 18 точек — в задней части самосвала. «Для установки инжекторов использовались стандартные пластины, которые были немного изменены: увеличили их размер и повысили прочность, — добавляет Данила. — При этом никаких сварочных работ не потребовалось».
Контроллер GLC-X располагается в кабине сбоку от водителя, что гарантирует быстрый доступ к необходимой информации. Благодаря легко читаемому светодиодному дисплею водитель может четко видеть текст, коды ошибок и другие данные при любом уровне естественного освещения. Контроллер позволяет получать информацию о состоянии системы в режиме реального времени, включая интервалы смазки, предельные значения давления, уровень смазочного материала и многое другое. Подключение контроллера к приложению Auto Lube по технологии Bluetooth обеспечивает возможность удаленного мониторинга уровня смазочного материала, выполнения настроек, а также передачи архивных данных и важной диагностической информации.
Значительное сокращение времени простоя
«Заказчик был доволен, поскольку новая автоматическая система смазки Graco обеспечивает непрерывную работу в течение 10–12 дней, — рассказывает Данила. — После установки данной системы сразу же уменьшилось время простоя, и доступность каждого самосвала возросла как минимум на час в день. А в случае парка, состоящего из 14 самосвалов, полученный результат можно сравнить с приобретением еще одной машины». В пересчете на 14 самосвалов данное решение обеспечивает увеличение времени работы как минимум на 5000 часов в год, а также способствует сокращению расходов и повышению производительности.
Дополнительная информация
Чтобы узнать больше о комплекте оборудования Graco Mining Kit для горнодобывающей техники, заполните форму обратной связи ниже.
