Förklaring av standarderna för slipande våtblästring

Huvudstandarden för förbehandling av stålytan är ISO 8504-2. Denna internationella standard beskriver olika rengöringsmetoder för slipande blästring för förbehandling av stålytor. Eftersom ångblästring är den senaste blästringsrengöringsmetoden, beskrivs den inte. Vi kan emellertid enkelt extrapolera ångblästringen till ISO 8504-2, ISO 8501-4 och ISO 8501-1
 

Det finns inga särskilda ISO-standarder  för att avgöra den synbara renligheten hos blästrade ytor. Den bästa metoden är IP-metoden, som introducerar interna standarder som kombinerar ISO 8501-1 - visuella bedömningar av blästrade ytor - och ISO 8501-4, som beskriver blixtrostkvaliteter.

De bästa standarderna som beskriver renheten hos WAB (slipande våtblästring) är gemensamma NACE- och SSPC-standarder. De samarbetar med den tidigare utfärdade SSPCVIS5/NACE VIS9, som beskriver graderna av snabbildad rost.

Dessa standarder kombinerar element i befintliga standarder för torrblästringsrengöring med element i SSPC/NACE-rengöringsstandard 2012. Definitionerna av renhet för stålytan omedelbart efter rengöring med slipande våtblästring är identiska med definitionerna i de fem rengöringsstandarderna för torrblästringsrengöring:

•  SSPC-SP 5 (WAB)/NACE WAB-1: Slipande våtblästringsrengöring - vit metall
• SSPC-SP 10 (WAB)/NACE WAB-2: Slipande våtblästringsrengöring - nästan vit metall
• SSPC-SP 6 (WAB)/NACE WAB-3: Slipande våtblästringsrengöring - kommersiell
• SSPC-SP 7 (WAB)/NACE WAB-4: Slipande våtblästringsrengöring - avborstning
• SSPC-SP 14 (WAB)/NACE WAB-8: Slipande våtblästringsrengöring - industriell

Varför det är viktigt att bedöma nivån av snabbildad rost

Renhetsnivån för våtblästring är identisk med nivån för torrblästring. Det finns emellertid en viktig skillnad: bildandet av blixtrost till följd av slipande våtblästring. Blixtrost (snabbildad rost) bildas när vattnet som används för rengöring förångas och bildar ett oxidationslager på den rengjorda ytan. Blixtrost förekommer vanligtvis inom 30 minuter och färgen beror på stålets egenskaper och våthetsgrad.

Alla beläggningar har inte samma tolerans för närvaron av blixtrost. Innan en skyddsbeläggning appliceras måste entreprenören känna till den maximala tillåtna nivån av blixtrost på stålytan. Blixtrost kan reduceras genom att torka ytan efter blästring eller använda en hämmare (inhibitor).
 

Fyra grader av blixtrost

Standarderna för våtblästring definierar fyra grader av blixtrost som hjälper till att bedöma hur mycket blixtrost som har utvecklats.

Dessa definitioner baseras på i vilken utsträckning blixtrost döljer det underliggande stålsubstratet, hur lätt det kan tas bort genom att torka av med en trasa och mängden material som visas på duken efter att ytan har torkats.

·       Ingen blixtrost
Ingen rost synlig för blotta ögat.

·       Lätt blixtrost
Små partier med rost, oavsett om de är jämnt fördelade eller i vissa områden, är synlig för blotta ögat. Det är starkt vidhäftande och svårt att ta bort genom att torka lätt med en trasa.

·       Lätt blixtrost
Ett rostlager som täcker betydande delar av kolytan. Det är rimligt vidhäftande och lämnar ljusa märken på en trasa när den torkas lätt.

·       Lätt blixtrost
Ett tungt rostlager som döljer stålytan helt. Det är endast lätt vidhäftande och lätt att ta bort, vilket lämnar stora märken på en trasa när den torkas lätt.

Ytans profil

Vid rengöringsprocessen med blästring slungas korn av slipmedel ut med stor kraft och energi på arbetsytan. Vid kontakt "gräver" kornen sig in och slungas sedan ut ur ytan och efterlämnar en ojämn finish med gupp. Den här ytstrukturen uttrycks av  ytprofilen, som mäter storleken på den skapade ”formen”.

Ytprofilen är avgörande för färgskiktsresultatet eftersom den:
·       Ökar ytområdet
·       Skapar ett ”nyckel/tand/ankare”-mönster för att färgskikt ska vidhäfta