Buharlı aşındırıcı kumlama ve ıslak kumlamanın karşılaştırılması

Buharlı kumlama ve ıslak kumlamanın karşılaştırılması…

Yenilikçi buharlı kumlama teknikleri daha verimli olma eğilimindedir. Karşılaştırma zamanı!

Uzun yıllar boyunca ıslak kumlama, aşındırıcı kumlama işleminden çıkan tozu kontrol etmek için tercih edilen yol olmuştur. Islak kumlama makineleri hala yaygın olarak kullanılmasına rağmen, önemli dezavantajları bulunmaktadır.


Aşındırıcı ıslak kumlama, aynen kuru kumlamada olduğu gibi, sert yüzeylerden kaplamaları, kirleticileri maddeleri, pası ve kalıntıları giderir. Aradaki fark, kumlama maddesi yüzeye çarpmadan önce nemlenmesi, böylece pası azaltması ve temizleme maliyetlerinin düşmesidir. En geleneksel aşındırıcı ıslak kumlama sistemleri, aşındırıcı kumun etrafını sarıp çarpmadan sonra tozu ıslatan bir su perdesi oluşturan bir halka (su halkası) nozül ile donatılmıştır.
 

Buharlı kumlamanın avantajları

Buharlı kumlama, geleneksel ıslak kumlama yönteminin dezavantajları için bir çözüm sunar. Bu sistemler suyu ve aşındırıcıyı su basıncı altındaki bir kapta birleştirir ve bu karışımı hava akımına enjekte eder. Buharlı kumlamanın bazı önemli faydaları vardır:

·       Operatörlerin toz üretimini % 92'ye kadar azaltmalarını sağlar.

·       Hava basıncı ve su/aşındırıcı karışımı üzerinde hassas kontrol sağlayarak, harcanan madde ve su miktarını azaltır.

·       Aşındırıcı madde ve suyun daha az kullanılması, günün sonunda daha az karmaşa ve daha az temizlik ihtiyacıyla sonuçlanır.

·       Daha geniş bir çeşitlilikteki yüzeyleri en yüksek yüzey kaliteli son kat ile kumlamak için uygundur.
 


Buharlı kumlama ile ıslak kumlamanın karşılaştırılması

Aşağıdaki karşılaştırmalı tablo, buharlı kumlama yönteminin neden etkili, verimli ve çevre dostu bir teknoloji olduğunu göstererek size en kaliteli yüzey hazırlama olanağı sağlar.


Islak Kumlama

-    Suyla ıslatılmış bir yüzey bırakır
-
    Yüksek çevresel etki:
        ·       Dakikada 20-40 litre su tüketir
        ·       Saatte 300-500 kilogram aşındırıcı tüketir
-
     Aşağıdakiler nedeniyle daha uzun temizleme süreleri:
        ·       yüzeye tutunan ıslak aşındırıcı
        ·       büyük miktarda ıslak aşındırıcı sulu çamur oluşumu
-
     Su ve sulu çamur oluşumu nedeniyle operatörün kasktan görüşünün zayıf olması, kumlama hassasiyetinin ve verimliliğin azalmasıyla sonuçlanır


Buharlı kumlama

-    Yüzeyde az nem
-    Çevre üzerinde daha az etki:
        ·       Dakikada 3 litreden az su tüketir
        ·       Saatte 50 kilogram aşındırıcı tüketir
-    Aşağıdakiler nedeniyle daha az karmaşa ve temizlik ihtiyacı:
        ·       aşındırıcı yüzeye tutunmaz
        ·       az toz oluşumu
        ·       daha az miktarda sulu çamurlu ıslak yüzey
-
    Daha hassas kumlama için mükemmel operatör görüşü
-
     Kumlama basıncı üzerinde tam kontrol
-
    Daha az operatör yorgunluğu ve daha düşük çevresel etki
-    Enjekte edilen yüksek basınçlı su kaplama sökme verimliliğine katkıda bulunur


Graco’nun yenilikçi ve uygun maliyetli kumlama çözümleri hakkında daha bilgi edinmek ister misiniz? Uzmanımıza danışın.

Kaynak: Bundabergsandblasting

Bir kumlama uzmanı ile iletişime geçin

Lütfen bir değer girin
Lütfen seçin
Lütfen bir değer girin
Lütfen bir değer girin
Lütfen seçin
Lütfen bir değer girin
Lütfen bir değer girin
Graco