Islak/Buharlı Aşındırıcı Kumlama Nedir?

ISLAK AŞINDIRICI KUMLAMA

Islak aşındırıcı kumlama (diğer adıyla buharlı aşındırıcı kumlama) sert yüzeylerden kaplamaları, kirletici maddeleri, pası ve kalıntıları giderir. Kumlama maddesinin yüzeye çarpmadan önce nemlendirilmesi dışında kuru kumlamaya benzer.

Buharlı aşındırıcı kumlamanın kuru kumlamaya göre en önemli avantajı, tozu azaltarak asgari hazırlık ve temizlik maliyetleriyle operatörlerin çok çeşitli ortamlarda çalışmasını sağlamaktır. Hiçbir bütünleşik ya da asılı toz olmaksızın, daha temiz, daha tutarlı, kaplamaya hazır bir son kat sağlar.

Buharlı aşındırıcı kumlama, alternatif olarak ıslak kumlama, ıslak aşındırıcı kumlama, buharlı kumlama, sulu kumlama, ıslak kum püskürtme ve tozsuz kumlama olarak da adlandırılır.

 

Buharlı Aşındırıcı / Sulu Aşındırıcı Kumlama Yöntemleri

Water Injection Nozzle blaster
Halo blaster

WIN Ve Halka Nozüller

Nozüller, toz bastırma sağlayan kumlama makinesi eklentileridir.

Su Enjeksiyon Nozülleri (Water Injection Nozzles, WIN): Su jetleri, nozülü terk ederken aşındırıcıyı nemlendirir.
Halka (su halkası) nozüller: Su perdesi aşındırıcı kumun etrafını sararak, çarpmadan sonra tozu nemlendirir.

Artıları: Nispeten ucuzdur. Tozun %50-85'ini bastırır*.
Eksileri: Yüksek su tüketimi.
*http://www.elcosh.org

Abrasive blasting cabinet

Kabinler Ve Kumlama Hazneleri

Su ve madde karıştırılır ve bir kutunun içine püskürtülür. Parçaları kumlamanın etkili bir yolu.

Artıları: Maddelerin geri dönüşümüne, dahili muhafazaya izin verir.
Eksileri: Sabittir. Kumlama, kutuya sığabilecek nesnelerle sınırlıdır.

Modified sandblaster

Modifiye Edilmiş Kumlama Makineleri

Su ve aşındırıcı, hava basıncı altında bir kapta saklanır. Karışım, venturi etkisi kullanılarak hava akımına çekilir.

Artıları: Etkili toz bastırma.
Eksileri: Sınırlı akış kontrolü. Yüksek aşındırıcı ve su tüketimi.

Vapor or wet abrasive blaster

Buharlı Aşındırıcı Kumlama Makineleri

Su ve aşındırıcı su basıncı altındaki bir kapta birleştirilir, daha sonra hava akışına enjekte edilir.

Artıları: %95'e kadar toz bastırma. Hava basıncı ve su/aşındırıcı karışımı üzerinde hassas kontrol sağlayarak daha geniş bir yüzey yelpazesinin kumlanmasına olanak tanır ve harcanan ortam ve su miktarını azaltır.

 

 

KUMLAMA MALZEMELERİ

Ortam ve Aşındırıcılar

Ortam , çarpmadan sonra bir yüzey profili oluşturmayan malzemelerdir. Bunlar hem inorganik hem de organik malzemelerdir. Aşındırıcılar darbe üzerine bir yüzey profili (veya ankraj kalıbı) oluşturan kumlama malzemeleridir. Yüzey kaplamaları, profilli yüzeylere daha güçlü yapışır. 

 

Variety of media and abrasives

Çarpmadan Sonra Ne Olur

Aşındırıcı sert bir yüzeye çarptığında, parçacık genelde kırılarak veya parçalanarak kuru maddelerde zaten mevcut olan toza ek olarak daha ince parçacıkları havaya toz olarak iter. Bu çarpma statik elektrikle yüklü kuru kıvılcımlara da neden olabilir.

Islak aşındırıcı, bir yüzeye çarptığında, ince parçacıklar su damlacıklarında tecrit edilir. İlave su, parçacıkları ağırlaştırarak tozu önler.

Suyun varlığı, ayrıca, çarpma durumunda parçacık üzerinde daha fazla kütle sağlar. Su damlacıkları dağıldıkça, hidrostatik kuvvet yüzey kaplamasına etki eder ve kusursuz yeniden kaplamalar için çeperin etrafında tüy desenine benzer bir kenar bırakır.

Wet blasting media impacting the surface

Islak/Aşındırıcı Kumlama Uygulamaları

Islak aşındırıcı kumlama, hemen hemen her uygulama için kum püskürtme yerine kullanılabilir, ancak ıslak kumlamanın özellikle avantajlı olduğu bazı yüzeyler, koşullar ve ortamlar bulunmaktadır.

 

Diğer İşçilerin Yanında

Kuru kumlamadan kaynaklanan toz, yalnızca soluma sağlığına zararlı olmakla kalmaz, görünürlüğü de ciddi şekilde sınırlar. Kuru kumlama işlemlerinin normal işlemlerden tecrit edilmesi gerekmesine rağmen, ıslak kumlama makineleri asgari önlemler alınarak diğer işçilere yakın mesafede çalışabilir.

 

Endüstriyel Ayarlar

Kuru kumlama, statik elektrikle yüklü kuru kıvılcımlar fırlatabilir ve bu da yanıcı gazlar varsa patlamaya neden olabilir. Islak kumlama, kıvılcımları tamamen ortadan kaldırmaz; ancak kıvılcım oluşuyorsa da bunlar, patlama potansiyelini en aza indiren soğuk kıvılcımlardır (statik elektrik içermeyen).

 

Abrasive blasting applications

Hassas Yüzeyler

Islak kumlama makineleri, daha düşük PSI'da etkili bir şekilde çalışabilir ve kaplamaları yüzeye zarar vermeden sökebilir. Buharlı aşındırıcı kumlama, antika, kırılgan yüzeyleri ve yumuşak yüzeyleri (ahşap dahil) kumlamak için tercih edilen yöntemlerden biridir. Ek olarak, yağlayıcı suyun varlığı, metal yüzeyleri eğriltebilen sürtünme nedeniyle ısıyı düşürür.

 

Açık Hava/Kentsel Ortamlar

Kuru kumlama, havadaki toz seviyelerini yasal sınırlar dahilinde tutmak için önemli miktarda muhafazaya/çadır kurulumuna ihtiyaç duyar. Açık havada ve kentsel ortamlarda, bu türden muhafazalar pratik veya uygun maliyetli değildir. Yapısında bulunan toz bastırma özelliğinden dolayı, buharlı aşındırıcı kumlama işlemleri asgari miktarda muhafaza gerektirir.

 

Historical blasting

Islak Kumlamanın Geçmişi

1950'de, silika tozunun solunmasıyla bağlantılı bir mesleki tehlike olan silikozis konusundaki endişeler nedeniyle Britanya'da kum püskürtme işlemleri yasaklandı. Kısa süre sonra Norman Ashworth, ilk buharlı aşındırıcı kumlama makinesini icat etti.

1966'da, birçok Avrupa ülkesi de bu duruma uyum sağladı ve kum püskürtme işlemlerini yasakladı. Bu durum, özellikle de, açıkça kum püskürtme makineleriyle rekabet etmek üzere tasarlanmış ilk taşınabilir ıslak kumlama makinesinin icat edildiği Almanya’da olmak üzere, yeni ıslak kumlama teknolojilerinin icat edilmesine yol açtı.
 

Kuzey Amerika'da Benimsenmesi

Islak kumlama makineleri 90'lı yıllarda Almanya'dan Kuzey Amerika'ya ve 2000'li yıllarda da Britanya'ya ithal edildi. 2009 yılında, yurt içinde üretilen ilk buharlı aşındırıcı kumlama makineleri olan Ecoquip ve GeoBlaster pazara girdi. Sırasıyla 2013 ve 2014 yıllarında Ecoquip ve GeoBlaster, akışkan yönetimi konusunda dünya lideri olan Graco Inc. tarafından satın alındı.

Endüstri standartlarına uygun parçaların yerel olarak temin edilebilmesi ve teknolojik yeniliklerden dolayı verimliliğin artmasıyla buharlı aşındırıcı kumlama makineleri, yüzey hazırlama endüstrisinde yaygın bir şekilde benimsenmiştir.

 

Bir uzmanla iletişime geçin

Lütfen bir değer girin
Lütfen seçin
Lütfen bir değer girin
Lütfen bir değer girin
Lütfen seçin
Lütfen bir değer girin
Lütfen bir değer girin
Graco