Neden rakip ürünler yerine Graco nozüllerini seçmelisiniz?

Bir nozülün şekli ve malzemesi kumlama kalıbını ve hızını, kullanım ömrünü ve işin boyutunu etkiler.

Nozül seçimi, bir kumlama işleminin verimliliği üzerinde önemli bir etkiye sahiptir.

Bir nozül deliğinin şekli, her uygulama için farklı olan kumlama kalıbını belirler.

Bir kumlama nozülü seçerken, şeklini ve malzemesini dikkate almalısınız. Şekil, hızı ve kumlama kalıbını etkilerken; malzeme de kullanılacak kumlama ortamına, istenen kullanım ömrüne ve kumlama işinin büyüklüğüne bağlıdır.
 

Nozül şekli

Çok sayıda kumlama nozülü arasından, üç tanesi yaygın olarak kullanılmaktadır.

Düz delikli nozül

Düz delikli nozüller

Standart venturi nozül

Standart venturi nozüller

uzun venturi nozül

Uzun venturi veya yüksek performanslı nozüller

Nozülün şekli aşağıdaki özellikleri etkiler:

  • Hız

    Bir venturi nozülün uzun, konik, yakınsayan girişi, havayı ve aşındırıcıyı nozül içinde karıştırır. Karışım daha sonra uzaklaşan çıkış ucundan kuvvetle dışarı verilmek üzere dar bir bölüme itilir. Bu şekiller hava akışını ve parçacıkları/aşındırıcıları büyük ölçüde hızlandırır. Aşındırıcının nozülden çıkarkenki hızı, düz delikli bir nozülün (konum 1) neredeyse iki katıdır.

    Uzun venturi nozül, aşındırıcıya daha yüksek bir hız ve kinetik enerji sağlayan daha uzun bir kovana sahiptir. Sonuç olarak, etkisi daha agresiftir ve uzun venturi nozül standart venturi nozülden %10-15 daha hızlı çalışır (konum 2).

    Ama hiçbir şey karşılıksız değildir; uzun venturi nozüller (konum 3) yalnızca basınçlı hava taleplerini yerine getirdiğinizde tam kapasitede çalışır. Çok az hava basıncı olduğunda, standart venturi nozül kullanmak daha iyi olacaktır (konum 2).

  • Kumlama kalıbı

    Bir nozülün delik şekli de o nozülün kumlama kalıbını belirler:

            o    Düz delikli nozüller, (kon.1) çok çeşitli sıkı kumlama kalıpları oluşturur. Kumlama kalıbı merkezde sert, çeper üzerinde çok az etki gösterir. Bu tip bir nozül, küçük yüzey alanlarının kumlanmasında en iyi etkiyi gösterir.

            o    Venturi nozüller daha geniş ve homojen kalıplar oluşturur ve aşındırıcı tüketimini azaltırken hızı arttırır

            o    Düşük hava basınçlı uzun venturi nozüllerin kumlama kalıbı küçüktür. Hava basıncının arttırılması, daha geniş ve dolayısıyla daha iyi bir kalıp sağlar ve hatta kumlama yapılan nesneden daha uzakta durmanıza da olanak sağlar. Uzun venturi nozüller, bu nedenle en iyi etkiyi geniş yüzeyler kumlanırken sağlar.

 

Nozül malzemesi

Nozül malzemesi seçimi birkaç faktöre bağlıdır:

  • seçtiğiniz aşındırıcı
  • ne sıklıkla kumlama yaptığınız
  • kumlama işinin büyüklüğü
  • çalışma sahasının zorlukları

Aşağıdakiler, çeşitli malzemeler için bazı genel uygulama yönergeleridir.

  • Alüminyum oksit "Alümina" (seramik) nozüller, diğer malzemelerden daha düşük bir fiyata makul bir kullanım ömrü sunar. Birim fiyatının birincil faktör olduğu ve nozül kullanım ömrünün daha az önemli olduğu düşük yoğunluklu uygulamalar için iyi bir tercihtir.
  • Tungsten karbür nozüller, kaba işleme kaçınılmaz olduğunda ve madeni veya kömür cürufu aşındırıcılar kullanıldığında kayda değer bir uzun ömür ve değer sunar.
  • Silikon alüminyum oksinitrür (SiAlON) nozüller, tungsten karbür ile aynı kullanım ömrünü ve dayanıklılığı sunar, ancak ağırlığı sadece yarısı kadardır. Alüminyum oksit aşındırıcıları işlemek için de daha iyidir.
Nozül malzemesi Çelik bilye/kum Cüruf Alüminyum oksit
Seramik 20-40 saat 10-30 saat 1-4 saat
Tungsten karbür 500-800 saat 300-400 saat 20-40 saat
SiAlON 500-800 saat 300-400 saat 50-100 saat

Saat cinsinden verilen değerler (buharlı kumlama teknolojisi, kullanım ömrünü en az iki/üç kat uzatır). 

Sonuçlar: Neden Graco kumlama nozüllerini seçmelisiniz?

Graco, sadece standart venturi nozüller  ve uzun venturi nozüller kullanır; çünkü bunlar daha geniş ve homojen kalıplar oluşturur ve aşındırıcı tüketimini azaltırken hızı arttırırlar. Uzun venturi nozül, standart venturi nozülden %10-15 daha hızlı çalışır. Yüksek hava basıncına sahip geniş yüzeyleri kumlamak için en iyi tercihtir.

Graco nozülleri, alüminyum hücreli silikon alüminyum oksinitrür (SiAlON) çekirdeklerinden üretilir. Rakip hafif seramik nozüllere ve silikon karbür nozüllere göre daha fazla dayanıklılık sağlarlar. SiAlON venturi nozüller, hem silikon karbür hem de silikon nitrürün yerini alacak şekilde tasarlanmıştır. Nozüller kırılmaya silikon karbürden daha iyi direnç gösterir. Tungsten karbür kadar dayanıklıdırlar, ancak ağırlıkları daha hafiftir ve operatör yorgunluğunu azaltırlar.

Bir kumlama uzmanı ile iletişime geçin

Lütfen bir değer girin
Lütfen seçin
Lütfen bir değer girin
Lütfen bir değer girin
Lütfen seçin
Lütfen bir değer girin
Lütfen bir değer girin
Graco