Ürün Bilgisi: Elite inşaat testi


Besleme pompası

Bazı termal arayüz malzemeleri (TIM'ler) o kadar aşındırıcıdır ki, elmas tozu veya sıvı zımpara kağıdı pompalamak gibidir. Aşındırıcı malzeme dağıtımı için en uzun ömürlü dağıtım pompa yapısı olan Elite'i neden ve nasıl geliştirdiğimizi keşfedin.

Uzun ömürlü dağıtım pompası yapısı en aşındırıcı malzemelere karşı dayanıklıdır

Hiç dayanıklı olmayan fabrika ekipmanınız oldu mu? Sadece üretimi yavaşlatmakla kalmaz, işi geliştirmeye harcanması daha iyi olacak zaman ve parayı başka yere yönlendirir.

Aşırı malzeme aşındırıcılığı geleneksel dağıtım pompalarına ve valflerine zarar verirken, Graco'nun araştırma ve geliştirme ekibi sorunu Elite yapısıyla çözdü. İşte bunu neden ve nasıl gerçekleştirdikleri.

Son derece aşındırıcı malzemeler, elektrikli araç aküsü, elektronik ve genel endüstriyel üretim için geleneksel dağıtım pompası yapısı için bir tehdittir. Ekipmanlara zarar verme konusundaki en büyük suçlu da, termal mastiktir (TIM).

Termal Mastik nedir ve TIM neden bu kadar aşındırıcıdır?

Termal mastik (TIM), ısıyı komponentlerden uzaklaştırır ve bu sayede komponentlerin hızlarını, ömürlerini ve üretilebilirliklerini artırır. Bataryalar ve elektronik cihazlar, tüketicilerin beklentilerine uygun şekilde çalışabilmek için ısı dağılımına ihtiyaç duyar.

Termal mastikler (TIM'ler), viskoz bir taşıyıcı sıvı içinde asılı duran yüksek termal iletkenliğe sahip parçacıklar içerir. Bu parçacıklar doğası gereği son derece serttir. Sıvıdaki konsantrasyonları ne kadar yüksek olursa, malzeme o kadar aşındırıcı hale gelir.

Giderek daha fazla üretici, çok aşındırıcı olan gelişmiş TIM'ler kullanıyor ve bu elmas tozu veya sıvı zımpara kağıdı pompalamayı andırıyor. Bu tür bir malzeme aşındırıcılığı, fabrika dağıtım pompaları ve valflerinden geçerken metalleri ve contaları aşındırır.

Uzun ömürlü yapının test edilmesi ve yeniden test edilmesi

Graco uzun ömürlü dağıtım pompalarının ve valflerinin son derece aşındırıcı malzemelere dayandığından emin olmak için araştırma ve geliştirme ekibimiz contalarını ve yüzeylerini inceledi.

Elite yapı, defalarca gerçekleştirilen tasarım ve test işlemleri sonucunda oluştu. Testler, tipik termal mastikleri (TIM'ler) ve son derece aşındırıcı özelliklere sahip özel sıvıları içeriyordu. Besleme pompaları, ölçme sistemleri ve valfler, zayıf noktaları belgelemek ve güçlendirmek için düzenli gözlem ve incelemelerle aylarca açılıp kapandı.

Aşağıdaki test sonuçları, Elite yapısının standart dağıtım pompası ve valf yapısından nasıl daha iyi performans gösterdiğini göstermektedir. Üreticiler aşağıdaki sonuçları bekleyebilir…

  • pompa pistonlarında ve silindirlerinde herhangi bir aşınma fark etmeden önce en az 200.000 litre (50.000 galon) dağıtma
  • standart besleme ve dağıtım sistemlerine kıyasla Elite yapılı ürünlerden en az 10 kat daha fazla ömür elde etme*
Graco besleme pompasının dayanıklılığına vurgu yapan bir görsel.
Graco uzun ömürlü dağıtım pompasının dayanıklılığına vurgu yapan bir görsel.

* Sonuçlar farklılık gösterebilir. Komponent ömrünü etkileyen değişkenler arasında malzeme kimyası/dolgu maddeleri, debi, döngü hızı, bakıma gösterilen özen ve sistem basıncı yer alır, ancak bunlarla sınırlı değildir.

Bondway 2k yapıştırıcının dağıtılması

Bondway iki komponentli (2K) termal olarak iletken poliüretan yapıştırıcı, ısı üreten elektronik komponentlerin yapıştırılmasında, sabitlenmesinde ve ısı dağılımında kullanılır.

Bu malzeme için tipik bir kurulum, bir sayaç, karıştırma ve dolum sistemini besleyen besleme pompalarını içerir. Bu test için Graco ekibi Elite yapısını kullandı.

Bondway 2K malzemesi, B tarafı en aşındırıcı özelliklere sahip olacak şekilde iki adet 5 galonluk kovalarda sağlandı.

  • Elite yapısına sahip iki adet 100 cc'lik Check-Mate besleme pompası, 5 galonluk kovalardaki malzemeleri boşalttı.
  • Besleme pompaları, malzemeyi hortumlar aracılığıyla Elite yapıya sahip iki adet 100 cc Z-Pompası ile donatılmış bir Hidrolik Sabit Oranlı (HFR) sayaç, karıştırma ve dolum sistemine taşıdı.
  • Z-Pompaları, malzemenin bir sonraki döngüde yeniden kullanılabilmesi için malzemeyi tekrar kovalara dozladı.
Graco Elite yapıya sahip besleme pompaları görseli.

Elite yapıya sahip Check-Mate besleme pompaları

  • Sızıntı tespit edilmedi
  • 190.000 litreden fazla malzeme dağıtıldı
  • Boğaz kilit mandalına her 1.900 litrede bir gres uygulandı
  • Pompa pistonunda veya silindirinde boyut değişikliği veya çizilme/kazınma gözlemlenmedi

Elite Yapıya Sahip Z-Pompalar

  • Harici sızıntı gözlemlenmedi
  • 200.000 litreden fazla malzeme dağıtıldı (A tarafında 100.000, B tarafında 100.000)
  • Boğaz kilit mandalı kartuş gres kabına her 1.900 litrede bir gres uygulandı
  • Dahili piston keçeleri 280.000 devirde değiştirilmelidir
  • Pompa pistonunda veya silindirinde boyut değişikliği veya çizilme/kazınma gözlemlenmedi
  • Conta aşınması tespit edilmedi
  • Yatak aşınması tespit edilmedi

CoolTherm SC-1200 2k boşluk doldurucuyu ölçme

LORD CoolTherm® SC-1200 elektronik ve akü uygulamaları için ısı iletkenliği sağlayan iki komponentli (2K) silikon boşluk dolgusudur.

Bu malzeme için tipik bir kurulum, besleme pompaları, bir ölçme sistemi, karıştırma ve dolum valfini içerir. Bu test için Graco ekibi tüm komponentleri Elite yapısıyla donattı.

Graco endüstriyel besleme pompası ürün fotoğrafı.

Hem A tarafı hem de B tarafı oldukça aşındırıcı özelliklere sahipti ve 55 galonluk varillerde tedarik edildi.

  • Her varil, Elite yapıya sahip 200 cc'lik bir Check-Mate besleme pompasıyla boşaltıldı.
  • Besleme pompalarının çıkışları, Elite yapıya sahip 100 cc'lik pompalarla donatılmış bir Elektrikli Sabit Oranlı (EFR) ölçme sisteminin girişine bağlandı.
  • Z-Pompaları, bir sonraki döngüde yeniden kullanılabilmesi için sıvıyı Elite yapıya sahip ileri hareketli bir MD2 valfi aracılığıyla besleme kaplarına geri yönlendirdi.
  • EFR,  120 bar’da (1740 psi) 15 cc/sn'lik bir debiyi kontrol etti.

Yaklaşık beş aylık sürekli çalıştırmanın ardından test sona erdi. Elite yapıya sahip hiçbir sistem komponentinde kaçak tespit edilmedi.

  • MD2 Elite valflerine  37.924,3 litre (10.019,6 galon) dağıtıldı.
  • Her 200 cc Check-Mate Elite pompası 41.170 litre (10.877,1 galon) taşıdı.
  • İki adet 100 cc Z-Pompa Elite yapılı EFR sistemi 91.810,3 litre (24.256,4 galon) dağıttı.
Graco besleme pompalarının tabi tutulduğu testin sonuçlarını gösteren bir grafik görseli.

TIM karışımı uyumluluğunu karşılaştırma

MD2 Valf modellerini ve döngü performansını karşılaştırmak için, elektrikli araç (EV) akü üretiminde sıklıkla kullanılan aşındırıcı malzeme karışımlarını simüle etmek amacıyla temsili bir termal mastik (TIM) karışımı** kullanılmıştır.

Tek komponentli (1K) sıvı, 5 galonluk bir kovada hazırlandı. Elite yapısına sahip 200 cc'lik bir Check-Mate besleme pompası, sıvıyı kovadan bir manifold bloğuna taşıdı. Manifold, sıvı akışını her biri şu valf modellerinden birine yönlendirilmiş üç çıkışa ayırır:

  • Standart yapıya sahip MD2 sert yatak
  • Elite yapılı MD2 çekmeli
  • Elite yapılı MD2 ileri hareketli

Test sonuçları, standart ve Elite valf yapısı arasında döngü performansında net bir fark olduğunu gösterdi.

Çubuk grafik, Elite yapısına sahip olan ve olmayan MD2 valflerinin döngü sayısını karşılaştırır.

MD2 Standart Valf - Sert Yatak

  • Test için bir referans taban çizgisi oluşturmak için kullanılmıştır
  • Yalnızca 190.000 döngüden (yaklaşık 250 litre) sonra sızıntı tespit edildi

MD2 Elite Valf - Çekmeli

  • Valf 2 milyondan fazla döngüde test edildi (yaklaşık 2.750 Litre)
  • Arıza tespit edilmedi

MD2 Elite Valf - İleri Hareketli

  • 1,75 milyondan fazla döngüde test edilmiştir (yaklaşık 2.400 Litre)
  • Arıza tespit edilmedi

** Karışım, yüzde 80 alüminyum oksit AI2O3 ve yüzde 20 silikon yağı taşıyıcı sıvı içeriyordu.

Bize Ulaşın

En aşındırıcı malzemelere dayanan dağıtım ekipmanına ihtiyacınız olduğunda Graco Elite net bir seçimdir. Zorlu dağıtım uygulamalarınızı çözmek için bizimle iletişime geçin.

Lütfen bir de?er girin
Lütfen seçin
Lütfen bir de?er girin
Lütfen bir de?er girin
Lütfen seçin
Lütfen bir de?er girin
Lütfen bir de?er girin

Ürünle ilgili sorularınız mı var?

Teknik Destek

Teknik Destek

+32 89 770 847

Pazartesi - Cuma
08:30 - 17:00 CET

Genel Destek

Genel Destek

+32 89 770 865

Pazartesi - Cuma
08:30 - 17:00 CET

Graco