Cart
Boyayı Karıştırmanın Akıllı Yolu
Graco ProMix PD2K boya karıştırma makineleri, Pieffeci Torino'daki boyama hatlarının dijitalleştirilmesinde önemli bir rol oynadı
İtalyan şirketi Pieffeci, büyük endüstriyel gruplar için kaplama benzeri dış kaynaklı endüstriyel süreçleri yönetir. Faaliyetleri arasında üretim, teknoloji yönetimi ve tesis bakımı yer alır. Ayrıca müşterileri için yeni sistemler tasarlar ve müşterilerinin tedarik, kurulum, devreye alma süreçlerini denetler.
Pieffeci, 2001'den beri FPT Industrial'ın Torino'daki aks kaplama hattını yönetiyor. FPT Industrial, karayolu, arazi, denizcilik ve elektrik üretimi uygulamaları için CNH Industrial markası altında güç aktarma organlarının geliştirilmesi, üretimi, satışı ve desteğine odaklanmıştır. Endüstriyel sektör için motorlar, akslar ve şanzımanlarda dünyanın önde gelen oyuncularından biridir.
Pieffeci’nin faaliyetleri, FPT’nin üretim süreciyle yakından bağlantılıdır. FPT montaj sürecinin sonunda ham iş parçaları çıktıkça bunlar, doğrudan boya atölyesi ile bağlantılı olan bir baş üstü konveyörüne yüklenir. Burada ürünler kaplanır, rötuşlanır ve FPT deposuna doğrudan sevkiyat için hazırlanır.
Üretim ortamı dijitalleşiyor
Pieffeci, 2017 yılında “Plant Supervisor” adıyla bir dijitalleştirme programı başlattı. Amaç, kaliteyi ve ürün izlenebilirliğini garanti edecek, çalışma koşullarını ve süreç parametrelerini sürekli olarak izleyecek ve eskiden manuel olan operasyonları dijitalleştirip otomatikleştirecek, birbirine bağlı bir sistem oluşturmaktı. Toplam fayda, üretim sürecinin tamamındaki verimliliğin artması olacaktı.
İlk adım, tüm iş parçalarını RFID etiketleriyle etiketlemeyi içeriyordu, böylece on bir adet RFID okuyucu tarafından tanımlanıp izlenebileceklerdi. Bu, her bir proses parametresinin kaplama hattının tüm istasyonlarında kontrol edilmesini sağlayacaktır. Diğer çalışmalar arasında, üretim tesisinin tamamına sensörlerin ve aktüatörlerin kurulması, makinelerin PLC'lerine ve fabrikanın BT sistemlerine bağlanan bir Üretim Yürütme Sisteminin (MES) uygulanması ve tüm kaplama parametrelerinin kontrolünü iyileştirmek için uzaktan kontrol edilebilir makinelerin entegrasyonu yer alıyordu.
Yeni Graco boya mikserleri
Bu dijitalleştirme programının temel hedeflerinden biri, kaplama kalitesini iyileştirmek için iki komponentli boya karıştırma işlemlerinin optimizasyonuydu. Aynı zamanda rötuş ihtiyacını azaltarak boya tüketimini ve uygulamasını rasyonelleştirecekti. Pieffeci, bu hedefleri göz önünde bulundurarak, astar ve emaye uygulama kabinlerine entegre Gaiotto Automation robotlarına bağlı yeni Graco ProMix PD2K pozitif deplasmanlı oranlama sistemleri kurdu.
ProMix PD2K malzemeyi tabancanın yakınında karıştırarak yıkama bölgesini önemli ölçüde küçültür. Böylece müşteriler daha az boya kullanır, tasfiye masrafları düşer ve renk değişimleri hız kazanır. Ayrıca karıştırılmış malzeme sistemde sınırlı bulunduğundan ProMix PD2K kısa kap ömürlü malzemeler için idealdir. Ayrıca asit bazlı malzemelerle de uyumludur.
Pieffeci, bu yeni boya karıştırma makinelerini kuran ilk İtalyan şirkettir. İlk olarak Ekim 2017'de bir mikser içeren bir pilot proje gerçekleştirildi. Daha önce kullanımda olan eski Graco Promix 2KS oranlayıcılar, yüksek güvenilirliğini kanıtlayan ince ayarlı ProMix PD2K oranlayıcılarla değiştirildi.
Graco ve Gaiotto’nun mühendisleri arasındaki yakın iletişim sayesinde ürün izlenebilirliğini sağlamak, tüketimi izlemek ve öngörücü bakım gerçekleştirmek üzere çeşitli makinelerin PLC'leri ile MES arasında bir iletişim protokolünün geliştirilmesi mümkün oldu.
Graco’nun yeni oranlayıcıları, fabrika yönetim yazılım sistemine bağlanmalarına ve bu sistem tarafından uzaktan kontrol edilmelerini mümkün kılan özel ağ geçitleri aracılığıyla LAN'e bağlıdır. Mikserler, MES yazılım paketi ile birbirine bağlı PLC'lerden gerekli boya akış hızı ile ilgili verileri alır ve her döngünün sonunda tüketim verilerini PLC'lere (ve ardından MES'ye) geri gönderir.
Ayrıca sensörler ön işlem parametrelerini, robotların kaplama parametrelerini, gerçek boya tüketimini, kataliz oranlarını, kullanımdaki ve hazırlık halindeki boyaların koşullarını, kaplama kabinlerinin çevre koşullarını ve fırın sıcaklıklarını izler.
ProMix PD2K oranlayıcıların avantajları
FPT'nin teknik özelliklerine göre Pieffeci, 50 ila 350 cc arasında akış hızları gerektiren püskürtme programları ile iş parçalarına 70 ila 80 mikron arasında kaplama kalınlığı uygular. Graco’nun benzersiz ProMix PD2K dozaj pistonlu pompaları, basınç altında kilitlenerek ve %100 pozitif deplasman teknolojisiyle püskürtmenizde her zaman doğru karışım oranları ve istikrarlı bir performans elde etmenizi sağlar. Dahası, çok düşük akış hızlarında bile düzgün çalışırlar çünkü tüketim ve tozuma açısından optimize edilmiş karıştırma programlarını uygulayabilirler.
Graco mikserleri, boyanın dozajlama ve beslenme doğruluğunu artırmıştır. Bunun nedeni, makinelerin kapalı bir döngüde kontrol edildikleri için oldukça kararlı olmalarıdır ve bu da son kat kalitesinde önemli bir artışa yol açmıştır. Karıştırma noktası tabancaya daha yakın olduğu için ProMix PD2K, solvent kullanımını ve karıştırılmış malzeme atığını önemli ölçüde azaltmıştır. Bu, Pieffeci'nin bakım işlerini hem sıklık hem de süre açısından azaltmasına katkıda bulunmuştur. Son olarak, MES yönetim yazılım sistemiyle sağlanan ara bağlantı, mikserlerin uzaktan kontrol edilmesine olanak tanır, böylece boya tüketimi ve alarm verileri kesin, doğru ve sabit bir şekilde toplanabilir.
Başarılı dijitalleşme
“Plant Supervisor” projesinin yanı sıra otomasyona ve ProMix PD2K mikserlerine yaptığı yatırımlar sayesinde Pieffeci, artık tesisin çeşitli bölümlerinde devam etmekte olan tüm işleri sürekli olarak izleyebiliyor, sistemdeki belirli iş parçalarının konumunu takip edebiliyor, belirli iş parçalarına acil bir durum atayabiliyor ve sistemdeki anormallikler hakkında anında bildirim alabiliyor. Şirket ayrıca üretim, kalite ve kusurlarla ilgili tüm raporları dijitalleştirebilir ve kaplama kalitesinin kesin olarak değerlendirilip tekrarlanabilirliğini sağlayabilir.
Daha fazla bilgi
Graco'nun ProMix PD2K oranlayıcılarının boya atölyenizdeki son kat kalitesini nasıl iyileştirebileceğini ve boya tüketimini nasıl azaltabileceğini öğrenmek istiyorsanız, aşağıdaki formu doldurun.
