AODD pompalarıyla ilgili bazı genel sorunları giderme

Son derece sağlam ve güvenilir olmalarına rağmen, havayla çalışan çift diyaframlı (AODD) pompalarda kurulum ve çalıştırma sorunları ortaya çıkabilir. En yaygın sorunlardan bazılarına ve bunların dakikalar içinde nasıl giderileceğine göz atacağız.


1. Giriş hava hattı boyutunu ve basıncını kontrol edin

Bir AODD pompası kurarken sık yapılan bir hata, çok küçük bir hava hattı kullanmaktır. Bu durum, pompayı en yüksek performansta çalışması için ihtiyaç duyduğu basınçlı havadan yoksun bırakacaktır. Daha büyük bir hava hattına yükseltme, kolay ve hızlı bir çözümdür.

Pompa için uygun hava hattı boyutunu üreticinin kurulum ve kullanım kılavuzunda bulabilirsiniz. Genel bir kural olarak, hava hattı hortumu boyutunu hava valfindeki hava giriş yolu boyutuyla eşleştirin.

2. Susturucuda buzlanma ve daralma olup olmadığını kontrol edin

Diyaframlı pompalar tam hızda yüksek desibeller üretebilir, bu nedenle bir susturucu takılması önerilir. AODD hava motorunun çalışması için basınçlı hava gerekir. Basınçlı hava, hava valfine girdiğinde ve susturucudan dışarı atılmak üzere pompanın merkez bölümünden geçtiğinde, hızlı sıcaklık değişiklikleri meydana gelir. Susturucu egzozunda hava sıcaklığı donma noktasının altındadır ve nemli ortamlarda yaygın olan buzlanma sorunlarına neden olabilir.

Düzensiz pompa çalışması, yüksek düzeyde nem içeren giriş havası veya susturucunun dışında görünen buzlanma, pompa verimliliğini azaltabilecek bir buzlanma sorununun belirtileridir. Bu sorunlardan kaçınmak için bazı öneriler şunlardır:

  • Pompaya giden hava basıncını azaltın.
  • Daha düşük hızlarda (daha düşük hava basıncında) çalışmak için pompa boyutunu artırın.
  • Bir egzoz yolu borusu kullanarak havayı uzak bir yere tahliye edin.
  • Su tutuculu bir hava hattı filtresi ekleyin ve yoğuşmayı toplamak için tahliye edin.
  • Egzoz hava sıcaklığını donma noktasının üzerine çıkarmak için bir hava hattı ısıtıcısı takın.
  • Basınç yoğuşma noktası sıcaklığını bir hava kompresörlü kurutucuyla ayarlayın.

3. Sızdırmazlık yüzeylerinde sızıntı olup olmadığını inceleyin

Bir sızıntı tespit edildiğinde yapılacak ilk şey, pompanın üreticinin tavsiye ettiği değere sıkıldığından emin olmaktır. Malzemeler zamanla gevşer (buna genellikle soğuk akış adı verilir), bu da sızdırmazlık yüzeylerinin gevşemesine ve sızıntı yolları oluşturmasına neden olabilir.

Politetrafloroetilen (PTFE) O halkalarının yeniden kullanımı, sızdırmazlık yüzeylerinde sızıntının başka bir nedenidir. PTFE’nin yetersizliklerinden biri esnekliktir. Bir PTFE O halkası sıkıştırıldığında, orijinal şeklini yeniden oluşturamaz. Bir AODD pompasında servis işlemi yaparken pompanın bütün PTFE O halkalarını değiştirin.

4. Uygun boruları ve boru boyutlarını kullandığınızdan emin olun

Pompa giriş ve çıkış sıvı portu çapları, gereken debiye göre değişir. Giriş ve çıkış hortumu boyutları, pompanın boyutuna uygun olmalıdır. Birinci sorun, onarım ve bakım maliyetlerini artırabilecek kavitasyon riskidir. Kurulumdan sonra boru boyutunu değiştirmek nispeten hızlıdır. Kurulum sırasında doğru boyutu bilmek, daha sonra bir değişiklik yapmak için gereken zaman ve çabayı ortadan kaldırır.

Örneğin, 1 inçlik bir pompaya yarım inçlik bir giriş hortumu bağlıysa, pompa kavitasyon riski olmadan tam kapasitede çalışamayacaktır. İstenen akışkan viskozitesi arttıkça bu risk önemli ölçüde artar. Bu örnekte, kavitasyonu önlemek için 1 inçlik pompaya 1 inçlik giriş ve çıkış hortumu takılı olmalıdır.

Ayrıca bir AODD pompasının sert bir tesisat yerine esnek bir giriş/çıkış bağlantısıyla kurulması önerilir. Pompa hızı arttıkça titreşim artar, bu da sert bir tesisat bağlantısını gevşetme riskini yükselterek sızıntı potansiyeli yaratır.

5. Pompayı doldurma için yavaşlatın

AODD pompaları, kendinden doldurma gerektiğinde tercih edilirler. AODD pompası, sıvı kabı içinde bir düşük basınç bölgesi oluşturarak (14,7 psi (0,32 bar) atmosfer basıncından daha düşük) sıvı çeker. Pompaya verilen hava basıncı çok yüksekse, pompa çok hızlı değişecektir ve sıvının pompaya çekilmesi için yeterli zaman olmayacaktır.

Bu doldurma sorununu birkaç saniye içinde çözmek için hava valfine giren hava basıncını azaltmak amacıyla hava regülatörünü kullanarak pompayı yavaşlatın. Pompa hızı düşürüldüğünde ve sıvının pompaya girmesi için yeterli zamanı olduğunda, hava basıncını artırın ve pompayı daha hızlı çalıştırın.

6. Varsa akışkan hattı daralmasını giderin

Bazı daralmalar, pompayı olumsuz etkileyebilecek ve potansiyel olarak bakımı artıracak kavitasyon oluşturabilecek geri basınç oluşturur. Herhangi bir görünür daralma olmadığından emin olmak üzere pompayı ve bağlı boruları incelemek için bir dakikanızı ayırın. Pompanın hem girişinde hem de çıkışında aşağıdakileri kontrol edin:

  • Kapalı veya kısmen kapalı valfler.
  • Hat içinde tıkanmalar veya bükülmeler.
  • Çok fazla hortum veya mesafe uzunluğu.

Çok küçük bir giriş hortumunun veya buzlanmayla ilgili bir sorunun neden olabileceği düzensiz pompa çalışmasına dikkat edin. Pompanın içinden çakıl taşları geçiyormuş gibi sesler duyulması veya manifold dirseklerinin etrafında yanıp sönen ışıkların görülmesi, kavitasyonu ve giriş veya çıkış borusu boyutunu düzeltmeye ya da pompa hızını düşürmeye gerek olduğuna işaret eder. Ayrıca giriş ve çıkış hatlarındaki bükülmelere veya tıkanabilecek ya da daralabilecek valflere dikkat ettiğinizden emin olun.

Başka bir sorun var mı?

Bizimle iletişime geçin; AODD pompanızla ilgili olarak karşılaşabileceğiniz diğer sorunları konuşmaktan memnuniyet duyarız.

Husky Quick-Ship Hizmeti, ihtiyacınız olan Husky pompasını, ihtiyaç duyduğunuz anda size sağlayacaktır

Günümüzün zorlu ortamında duruş sürelerini önlemenize, programınıza uymanıza, beklenmedik durumlara yanıt vermenize ve maliyetleri kontrol etmenize yardımcı olmak için Husky Quick-Ship Hizmeti acil ihtiyaçlarınızı karşılayabilir.

Husky pompanızı bugün sipariş edin, yarın gönderilsin.

Bir uzmanla iletişime geçin

Lütfen seçin
Lütfen bir de?er girin
Lütfen bir de?er girin
Lütfen seçin
E-posta adresiniz gerekli
Lütfen bir de?er girin
Lütfen bir de?er girin
Lütfen bir de?er girin
Graco