Atıktan Enerji Üretme (EFW) tesisi otomatik yağlama sistemine geçiyor: "Manuel yağlama çok hataya açıktı"

Graco'nun çözümü Lakeside EfW için stresi,  bakım süresini ve gres faturasını azaltıyor
 

"Bu otomatik yağlama çözümü, insan hatası olasılığını tamamen ortadan kaldırdı. Hareketli ızgara sistemimiz ve kül konveyörümüz üzerindeki her yağlama noktası doğru zamanda doğru miktarda gres alıyor." Makine mühendisi Darren Jones ve mekanik teknisyeni Alex Fox, bunu mümkün kılan Graco pompalarına, kontrol ünitelerine ve enjektörlerine daha yakından bakmak için sizi Colnbrook, Birleşik Krallık'taki Lakeside EfW'nin perde arkasına götürüyor.
 

Atık olarak giren, elektrik olarak çıkar.

Lakeside EfW, bir türbine güç sağlamak için buhar kullanarak artık atıkları yakarak elektrik üretir. Yakma fırınının bu süreçte çok önemli bir rol oynadığı açıktır. Tesisin bu bölümüne iki distribütörümüz iki otomatik yağlama sistemi entegre etti: biri hareketli ızgara sistemi ve diğeri kül konveyörü için. 
 

İki farklı konum, ancak her ikisi de aynı sorunla karşı karşıyaydı: Yağlama kalitesi teknisyenlere çok bağlıydı. 

Darren Jones: "Yağlama işlemlerini manuel olarak gerçekleştiriyorduk. Ancak bunun farklı nedenlerden dolayı hataya çok açık olduğu kanıtlandı. Bu tesis 7/24 çalışıyor, dolayısıyla bu görevleri yerine getiren farklı vardiyalarda teknisyenlerimiz var. Ve herkes aynı uzmanlık seviyesine sahip değil."

Alex Fox: "Ulaşılması zor bazı yerler de var. Bu da söz konusu parçaları doğru şekilde yağlamayı ve hatta her şeyin yolunda olup olmadığını görsel olarak kontrol etmeyi zorlaştırıyor. Bakım yapılması gereken 90'dan fazla farklı nokta olması, parçaların az veya fazla greslenmesine yol açıyordu. Rulmanlar daha hızlı bozuluyor ve zeminde kayma tehlikesine neden olan gres yağı oluşuyordu. Ayrıca, yağlayıcıyı boşa harcıyorduk."
 

Alex Fox: "Hala eski gres akıyor ve yere damlıyor, bu yüzden hala biraz dağınık. Ancak daha önce, aşırı yağlama mutlak bir karmaşa yaratıyor ve bu da toz ve kiri çekiyordu."

Manuel yağlamanın Lakeside EfW için işe yaramadığı açıktı. Bu nedenle ekip, tutarlı bir kaliteyi garanti edebilecek ve bakım kalitesini teknisyenlere bağımlı hale getirmeyecek bir otomatik yağlama sistemi aramaya başladı.

Darren, çözümü tasarlayan distribütörümüz TCE Transmission ile temasa geçti. Kurulum Lubezone tarafından yapıldı. Distribütörler iki Graco ürün uzmanının desteğini aldı.

Şimdi kuruluma bir göz atalım. Birincisi hareketli ızgara sistemi için, ikincisi kül konveyörleri için.
 

Graco hareketli ızgara yağlama sistemi

• 2 x 90 puan sistemi
• Kompakt Dyna-star pompa
• GLC X kontrol ünitesi

Graco kül konveyörü yağlama sistemi

• 2 x 4 puan ilerleme sistemi
• G3 pompa
• GLC X kontrol ünitesi
• CSP dağıtım valfi
• GCI gres enjektörleri

Darren Jones: "Her iki Graco sistemi de birkaç aydır çalışıyor ve insan hatası tamamen ortadan kalktı. Artık her noktanın optimum döngü süresinde doğru dozajda gres aldığından eminiz. Bu da bize huzur veriyor."

Sorun çözüldü. Ancak tek iyi tarafı bu değil.

Alex Fox: "Her iki yağlama sistemi de hazneleri kontrol etmek için gereken süreyi azalttı. Dağıtıcıdaki gres seviyesini gösteren bu dijital okumave bir seviye göstergesi vardır. Etrafta dolaşırken, sadece bakıp seviyeyi okuyarak haznede ne kadar kaldığını hemen öğrenebilirim. Seviye çok düşük olduğunda, küçük kırmızı bir gösterge ışığı yanar."

"Graco uygulaması da harika. Pompalara doğru yürüyorum, telefonumun kilidini açıyorum, bir düğmeye basıyorum, ekrana dokunuyorum ve her iki sistem de karşıma geliyor. İstatistikleri okuyabiliyor ve ayarları hızlıca değiştirebiliyorum. Mutlu günler (gülüyor). Yani, uygulamanın nasıl çalıştığını anlamamak oldukça zor. Çok sezgisel. Ekipteki herkes bunu kullanmayı çok kolay buluyor."
 

Zaman ve paradan tasarruf

Darren Jones: "Kesin miktarda gres yağı dağıtıldığı için artık herhangi bir israf söz konusu değil. Dolayısıyla bu yağlama sistemleri bize para tasarrufu da sağlıyor."

"Alex'in verdiği örnek, zamandan da tasarruf ettiğimizi gösteriyor. Günlük kontroller daha hızlı gerçekleştirilebiliyor. Manuel gresleme için günde on dakika harcamak zorunda kalmıyoruz ve manuel gres dağıtıcılarını yeniden doldurmak zorunda kalmıyoruz. Önceden bu işlem ekibimizin her ay yaklaşık bir buçuk saatini alıyordu. Bakım ve onarım büyük ölçüde azaldı, böylece bakım ekibimiz artık diğer görevlere ve diğer tesis alanlarına odaklanabiliyor."

"Ve son olarak, bu sistem yalnızca bakım ekibi tarafından yönetilebildiği için departmanlar arasındaki iletişim ihtiyacını azalttı."

Atıktan elektrik üretmek: Bu nasıl çalışıyor?

Lakeside EfW, Viridor ve Grundon Waste Management arasında bir ortak girişimdir. Tesis, Birleşik Krallık'ta Heathrow Havaalanı'na yakın Colnbrook'ta yer almaktadır. Yılda 450.000 tonun üzerinde artık atık işlemektedir. Bu atıklardan Lakeside EfW, 85.000'den fazla haneye elektrik sağlamaya yetecek 306 GWh enerji üretmektedir.

Peki atıkları elektriğe nasıl dönüştürüyorlar?

• Atık kamyonları gelir ve atık bunkerine boşaltır. Atık buradan bir yakma fırınına nakledilir.
• Yakma fırını atığı sadece kül kalana kadar yakar. İçerideki sıcaklık 850°C'ye kadar çıkar. Kül, hareketli bir ızgara sisteminden geçerek bir konveyör bandına düşer. Isı, buhar üretmek için kullanılır.
• Bu buhar bir türbini harekete geçirir ve bu da elektrik üretir. Bu elektrik şebekeye verilir.

Lakeside EfW'deki yakma fırını için ön sıradan koltuk.

Bu süreçler hakkında daha fazla bilgi edinmek ister misiniz? Örneğin yanma gazları nasıl filtrelenir? Bu sayfa, videolar da dahil olmak üzere her adımı daha ayrıntılı olarak açıklamaktadır.