Pompy elektryczne pozwalają osiągać cele w zakresie efektywności energetycznej i zrównoważonego rozwoju

Środowiskowe wskaźniki KPI idą w parze z finansowymi.

Wszyscy chcemy tego samego. Fabryki, firmy produkcyjne i producenci przemysłowi poszukują metod i technologii pozwalających na uproszczenie i zautomatyzowanie procesów produkcyjnych, tak aby stały się one bardziej zrównoważone. Elektryfikacja ma kilka zalet, ponieważ pozwala znaleźć równowagę pomiędzy kluczowymi wskaźnikami wydajności (KPI) związanymi ze środowiskiem a tymi, które dotyczą finansów. Jednak w obecnych przemysłowych strategiach elektryfikacji na ogół nie docenia się oddziaływania na środowisko, jaki wywiera przejście z pomp pneumatycznych na elektryczne. Wymiana pompy pneumatycznej na QUANTM umożliwia zmniejszenie emisji CO² aż o 93 (!)%. 

ZRÓWNOWAŻONY ROZWÓJ; inwestorzy wprowadzają ten temat do naszego porządku dziennego, nasi klienci stają się coraz bardziej świadomi jego znaczenia, a my sami, oczywiście, kładziemy na tę kwestię coraz większy nacisk. 

Jeszcze nigdy nie byliśmy tak świadomi oddziaływania procesów produkcyjnych na naszą planetę jak teraz.
 

Procesy produkcyjne: fakty

• Przemysł odpowiada za emisje sięgające ok. miliarda ton metrycznych CO² rocznie.
• W procesach produkcyjnych zużywa się około 1/3 energii produkowanej na świecie. 
• Pompy odpowiadają za zużycie 25% całej energii elektrycznej zużywanej przez silniki elektryczne. 
• W branżach, w których pompy są intensywnie eksploatowane, ilość ta wzrasta nawet do 50%.
• Główne czynniki motywujące firmy do zrównoważonego rozwoju uległy zmianie. 50% firm produkcyjnych chce zwiększyć swoją trwałość w celu zachowania zgodności ze swoją misją.

Rządy zapewniają dwa dodatkowe czynniki. Z jednej strony zwiększają presję poprzez zaostrzanie przepisów.  Z drugiej strony zapewniają nam niezbędne zachęty finansowe, abyśmy mogli wprowadzić tę ekologiczną zmianę. 

Przyjrzyjmy się niektórym celom, jakie wyznaczono w Europejskim Zielonym Ładzie. Celem tego zestawu inicjatyw politycznych, opracowanego przez Komisję Europejską, jest osiągnięcie przez Unię Europejską neutralności klimatycznej do 2050 roku. Jakie ma to znaczenie w ujęciu krótkoterminowym?
 

Europejski Zielony Ład w skrócie: cele na rok 2030

• Zmniejszenie emisji gazów cieplarnianych o co najmniej 55%.
• Dążenie do udziału energii ze źródeł odnawialnych na poziomie co najmniej 40%.
• Poprawa efektywności energetycznej o co najmniej 32,5%.

To połączenie czynników prawnych i zachęt finansowych stanowi wzór do naśladowania dla firm, które nieustannie dążą do osiągnięcia równowagi. Nie można uczynić swoich procesów bardziej zrównoważonymi bez inwestycji mających na celu ich doskonalenie.

Inwestując w zrównoważony rozwój, firmy muszą sprostać wyzwaniu dotyczącemu znalezienia równowagi pomiędzy takimi elementami jak:

1. społeczna odpowiedzialność biznesu
2.  rentowność korporacji
3. spokój inwestorów
4. zgodność z przepisami

Wdrożenie strategii elektryfikacji spełnia wszystkie cztery powyższe kwestie. Jest to zatem kierunek, w jakim powinny podążać firmy produkcyjne, ponieważ wypełnia lukę między czynnikami środowiskowymi a finansowymi. 

Elektryfikacja umożliwia pogodzenie zrównoważonego rozwoju z rentownością.

Strategia elektryfikacji składa się zazwyczaj z dwóch etapów:

1. Ograniczenia zużycia energii: najbardziej ekologiczna energia to ta, której nie zużywamy.
2. Zaspokojenie pozostałego zapotrzebowania na energię elektryczną: energia elektryczna jest bardziej ekologiczna niż energia pochodząca z paliw kopalnych i może być generowana przez panele fotowoltaiczne, wiatraki i turbiny wodne. W przypadku tej formy energii emisje gazów cieplarnianych i substancji zanieczyszczających są mniejsze w porównaniu z innymi jej źródłami.

Zobaczmy, jak przejście z pomp pneumatycznych na elektryczne może pomóc w pokonaniu tych przeszkód.

Krok 1 – Ocena i ograniczenie zużycia energii

Jak? Trzy wskazówki, które pomogą wytyczyć drogę.

1. Porozmawiaj ze swoim dostawcą energii

Rachunek za energię to coś więcej niż kwota.

• Sprawdź swoje zużycie energii w czasie.
• Odnieś zużycie energii do wieku swojego sprzętu.
• Porównaj swoje roczne zużycie energii z typowymi wartościami dla regionu i branży.

Nie da się ograniczyć zużycia energii bez jasnego obrazu, który pozwoli łatwo zrozumieć, gdzie zużywa się jej najwięcej.

2. Dowiedz się, do jakich zachęt kwalifikujesz się

W większości krajów istnieją programy motywacyjne mające na celu kompensację kosztów wdrożenia technologii zrównoważonego rozwoju w zakładach i procesach produkcyjnych. Wykorzystaj te rabaty, ulgi podatkowe i bezpośrednie zachęty na swoją korzyść.

3. Określ, ile kosztuje Cię sprężone powietrze

I tu wkraczają pompy stosowane w procesach produkcyjnych. A dokładniej mówiąc: astronomiczne zużycie energii przez pompy napędzane powietrzem i ilość sprężonego powietrza wymagana do pracy są często pomijane.

Wiele firm wprowadziło w życie strategie elektryfikacji przy wsparciu Graco. To doświadczenie dało nam możliwość zmierzenia wpływu, jaki wywiera wdrożenie elektryfikacji instalacji pompowych w firmach różnej wielkości z różnych branż.

Analiza tych przypadków wykazała, że podczas doprowadzania sprężonego powietrza do pomp dochodziło do poważnych strat. Używanie sprężonego powietrza do zasilania pomp jest nieefektywne, choć skuteczne. Co najmniej 80% wytworzonej energii marnuje się podczas odprowadzania powietrza z pompy, z powodu nieszczelności przewodów, nieprawidłowego doboru podzespołów i wydajności rurociągów. 

Nieoczekiwanym wnioskiem było to, że firmy zaniżają szacunki kosztów generowanych dla nich przez sprężone powietrze. A dokładnie oznacza to, że w przypadku firm, z którymi współpracowaliśmy, przejście z pomp pneumatycznych na elektryczne zapewnia jeszcze większy wpływ na finanse i środowisko.

Ten film zestawia koszty stosowania sprężarki powietrza do zasilania pomp pneumatycznych.

Krok 2 – Zaspokojenie pozostałego zapotrzebowania za pomocą energii elektrycznej

Zastąpienie pomp pneumatycznych pompami zasilanymi elektrycznie pozwala pozbyć się kosztownej sprężarki powietrza, a także zapewnia możliwość uzyskania podwójnego efektu, ponieważ pompy elektryczne są znacznie bardziej energooszczędne niż ich odpowiedniki napędzane powietrzem. 

Elektryczna pompa z podwójną membraną QUANTM firmy Graco pozwala zminimalizować zużycie energii dzięki bezpośredniemu zasilaniu, zmniejszając zużycie energii i koszty aż o 80%. Pompy QUANTM pozwalają sprostać drugiemu wyzwaniu – zaspokojenie pozostałego zapotrzebowania za pomocą energii elektrycznej staje się znacznie bardziej realistyczne. Energia elektryczna, którą wytwarza się samemu, musi teraz zaspokoić znacznie mniejsze zapotrzebowanie.

A każda zaoszczędzona kilowatogodzina oznacza mniej CO^2.

Przeprowadźmy obliczenia dla naszego 2-calowego modelu QUANTM z zasilaniem elektrycznym w porównaniu z 2-calowym modelem pneumatycznym z podwójną membraną (AODD).

Produkcja 1 kWh generuje około 0,65 kg CO². Dokładna ilość różni się w zależności od sposobu wytwarzania energii elektrycznej.

Korzyści są dostępne na wyciągnięcie ręki.

Postaw na zasilanie elektryczne, zmniejsz emisję dwutlenku węgla

Szukasz sposobów na ograniczenie zużycia energii? Najlepiej zacząć od wymiany pomp pneumatycznych.

Ponieważ systemy pomp odgrywają kluczową rolę w działalności produkcyjnej, zalicza się je do grupy urządzeń, które zapewniają najlepszą możliwość poprawy zrównoważonego rozwoju i wydajności w fabryce. 

Pompy QUANTM można podłączyć do dowolnego gniazdka 110–240 V. Dzięki kompaktowemu silnikowi zintegrowanemu bezpośrednio z obudową pompa QUANTM jest zgodna z istniejącą infrastrukturą do przesyłania płynów i nie wymaga stosowania dodatkowych przewodów ani połączeń.

W związku z tym wymiana pomp AODD na pompy QUANTM jest dość niewielkim przedsięwzięciem, jeśli chodzi o koszty urządzeń i działania, jakie należy wykonać, aby zintegrować je ze swoją działalnością produkcyjną.

Dowiedz się, w jaki sposób pompa QUANTM zmniejsza ślad Twoich procesów przemysłowych. Przygotuj też solidne uzasadnienie biznesowe, obliczając zwrot z inwestycji (ROI), zapewniając również osiągnięcie finansowych wskaźników KPI.