Historia sukcesu: Model Husky 1050e firmy Graco zastępuje dwie pompy perystaltyczne

Firma świadcząca usługi energetyczne, która odnawia katalizatory dla elektrowni, używała wcześniej dwóch pomp perystaltycznych 29 mm do przenoszenia zawiesiny wapiennej o stężeniu od 20% do 30% w każdym z dwóch zastosowań w zakresie uzdatniania wody. Firma ta szukała rozwiązania, które pozwoliłoby efektywniej wykorzystać dostępną przestrzeń i ograniczyć konserwację, przy jednoczesnym utrzymaniu roboczych szybkości przepływu.

Wyzwanie: Zmniejszenie ilości zajmowanego miejsca i obniżenie kosztów konserwacji

Dwie pompy perystaltyczne, używane przez firmę zajmowały dużą część przestrzeni roboczej. Ponadto węże, w jakie wyposażone były pompy wymagały wymiany co dwa do sześciu tygodni, co hamowało działalność i zwiększało koszty konserwacji oraz napraw.

Rozwiązanie: Pompa 1050e EODD Husky

Dzięki zainstalowaniu jednej pompy elektrycznej Husky 1050e z podwójną membraną (EODD) firmy Graco w swoim zakładzie uzdatniania wody, firma świadcząca usługi energetyczne była w stanie wyłączyć obie pompy perystaltyczne na linii i polegać wyłącznie na pompie 1050e, jeśli chodzi o dostarczanie zawiesiny wapiennej.

• Mała ilość zajmowanego miejsca
  Pompa Husky 1050e zajmuje mniej miejsca niż jedna pompa perystaltyczna, nie mówiąc już o dwóch. Dzięki temu nasz klient zyskał więcej cennej przestrzeni na inne potrzeby robocze.

• Doskonałe szybkości przepływu
  Zaskoczyło go odkrycie, że pompa Husky 1050e może osiągać takie same prędkości przepływu jak dwie wymienione przez niego pompy, pomimo znacznie mniejszych rozmiarów.

• Zrównoważone części
  Był również bardzo zadowolony, gdy zobaczył, że membrany, kulki i gniazda w pompie Husky 1050e przetrwały ponad osiem miesięcy bez żadnych problemów.

• Łatwe rozpoczęcie pracy
  Różne porty dostępne w aluminiowej pompie Husky 1050e ułatwiły jej instalację i natychmiastowe uruchomienie.

Wyniki: Więcej przestrzeni roboczej, mniejsze koszty

Zastępując dwie pompy jedną, ta firma obniżyła koszty początkowe związane ze sprzętem i uzyskała więcej dostępnej przestrzeni roboczej. Udało jej się także obniżyć koszty konserwacji i napraw w wyniku dłuższej żywotności części eksploatacyjnych pompy Husky 1050e. Zamiast organizować co dwa do sześciu tygodni przestoje w celu wymiany węży, w firmie nie było żadnych przestojów związanych z konserwacją pomp przez ponad osiem miesięcy.

Ogólnie rzecz biorąc, pompa Husky 1050e zapewniła więcej miejsca i zmniejszyła koszty napraw, przy krótszych przestojach, łatwej instalacji i większej wydajności.