3 шага к сокращению выбросов летучих органических соединений в промышленной окраске

Летучие органические соединения (ЛОС), выделяющиеся из краски, могут иметь крайне негативные последствия для здоровья и окружающей среды. Директива по ограничениям выбросов ЛОС, которая распространяется на разные источники, в том числе на промышленную краску, требует, чтобы промышленные установки соответствовали строгим предельным значениям выбросов.  С помощью трех простых шагов вы можете сократить выбросы ЛОС и избежать юридических последствий.

Летучие органические соединения (ЛОС) — это растворители на основе углерода, из-за которых традиционные краски имеют неприятный запах. ЛОС из краски могут вызывать серьезные последствия для здоровья, в том числе раздражение кожи и глаз, поражение почек, рак, нарушение репродуктивной функции, проблемы с дыханием и нарушение когнитивных функций. В связи с воздействием на здоровье и окружающую среду выбросы ЛОС подпадают под действие строгих правил.

Директива по ограничению выбросов ЛОС, возникающих в связи с использованием растворителей

Директива по ограничению выбросов ЛОС, возникающих в связи с использованием растворителей (1999/13/EC), является основным политическим инструментом для сокращения промышленных выбросов летучих органических соединений (ЛОС) в Европейском Союзе. Директива требует, чтобы установки соответствовали либо предельным значениям выбросов, указанным в Директиве, либо требованиям так называемой схемы редукции. Директива устанавливает предельные значения выбросов ЛОС в отходящих газах и максимальные уровни летучих выбросов (выраженные в процентах от вводимого растворителя) или общие предельные значения выбросов.
 

Большинство производителей могут снизить выбросы ЛОС линий окрашивания, выполнив три шага.
 

Под термином "эффективность переноса" понимается количество краски, которое осаждается на детали по сравнению с тем, сколько материала распыляется мимо детали и расходуется впустую. При повышении эффективности переноса мы уменьшаем количество распыляемой краски.

Распыление меньшего объема краски позволяет сократить выбросы ЛОС. Кроме того, это позволит продлить срок службы фильтров вашей камеры окраски.

Эффективность переноса материала может быть увеличена благодаря использованию разных технологий распыления краски. Увеличивая эффективность переноса материала и распыляя меньший объем краски, производители не только экономят деньги, но и сокращают расходы на техническое обслуживание, очистку, снижают затраты на фильтры и выбросы летучих органических соединений.

^{Повышая эффективность переноса материала, производители могут сократить выбросы ЛОС
(1) Материал     (2) Поверхность     (3) Перепыл}

Количество растворителя можно сократить благодаря высокой точности смешивания и соотношения материалов для оптимизации производительности. Точное регулирование расхода обеспечивает стабильную подачу жидкости. Многокомпонентные дозаторы, такие как ProMix® PD2K, позволяют сократить количество отходов за счет перемещения точки смешивания ближе к краскораспылителю, что приводит к сокращению отходов промывки до 80%  и более быстрой смене цвета. Эта конструктивная особенность позволяет точно смешивать материал перед распылением. Для производителей это означает более низкие расходы, связанные с ЛОС, и наименьшие потери краски.

Камеры окрашивания представляют собой опасные зоны. Сотрудники, проводящие рабочие дни в камере, подвергаются воздействию токсичных паров и взрывоопасных химических веществ.

Автоматизация позволяет сократить расход материала до 30 процентов. Благодаря точности роботов, вы получаете возможность точного управления и контроля объема используемого материала, что позволяет значительно сократить ваши затраты на материалы. 

Для того чтобы еще больше снизить количество отходов, руководителям производства следует обратить внимание на тип оборудования, используемого с роботами. Благодаря многокомпонентным дозаторам, которые смешивают материал в непосредственной близости от краскораспылителя, и автоматическим электростатическим краскораспылителям, повышающим эффективность переноса, вы можете сэкономить материал и сократить свои расходы на сборы за выброс летучих органических веществ в атмосферный воздух. Использование распылительного оборудования, такого как ротационные распылители колокольного типа ProBell®, которые легко интегрируются с роботизированными системами, позволяет обеспечить высочайшую точность параметров распыления и движения распылителя, что способствует существенному повышению качества. Исключительная эффективность переноса материала (до 95%) позволяет уменьшить вероятность негативного воздействия летучих органических материалов на оператора.

Специфика каждого клиента требует индивидуального подхода. Ознакомьтесь с основными вопросами, на которые вам необходимо ответить, чтобы получить наилучшее решение для вашей задачи.