IPK (интеллектуальный цех подготовки краски) компании Graco с легкостью побеждает конкурентов
ЗАКАЗЧИК. Автомобильный завод
ОБОРУДОВАНИЕ GRACO. E-Flo DC и интеллектуальный цех подготовки краски (IPK)
ПРОБЛЕМА. Каждые 7–10 лет производители меняют оборудование цеха подготовки краски из-за естественного износа и повреждения. Это является нормальной практикой для индустрии окраски и обычно дает наилучшие возможные результаты. Недавно, готовясь к замене старого оборудования, один из ведущих в мире автомобильных заводов решил подробнее узнать об интеллектуальном цехе подготовки краски Graco.
РЕШЕНИЕ. Заказчик отправился к местному интегратору, чтобы принять участие в демонстрации новой системы удаленного мониторинга интеллектуального цеха подготовки краски компании Graco, работающей с электронасосом постоянного тока E-Flo DC. Они по достоинству оценили простой в использовании интерактивный пользовательский интерфейс, обеспечивающий возможность дистанционного управления интеллектуальным цехом подготовки краски с помощью планшета. Им также понравилась способность E-Flo DC останавливаться под давлением, позволяющая двигателю развивать полный крутящий момент при нулевой скорости. Решения конкурентов такую возможность не предлагают.
РЕЗУЛЬТАТЫ. После тщательного анализа производитель выяснил, что интеллектуальный цех подготовки краски Graco и электронасос E-Flo DC идеально отвечали всем требованиям. Настолько, что они решили оборудовать весь свой цех подготовки краски 22 насосами постоянного тока E-Flo DC, подключенными к интеллектуальной системе удаленного мониторинга цеха подготовки краски. Теперь они чувствуют себя уверенно и занимают лидирующие позиции, зная, что являются обладателями одного из самых эффективных электронасосов, представленных на рынке, и единственной в своем роде системы удаленного мониторинга.
Соответствующие статьи
Поставщик первого уровня в автомобильной промышленности достиг больших результатов при меньшем количестве оборудования
Благодаря ProMix PD для линии окраски работа, которая выполнялась восемью роботами, делается силами четырех.
Производителю удалось сэкономить 420 000 евро благодаря использованию ротационных аппликаторов колокольного типа
Замена Nordson RA20 на ProBell позволила увеличить производительность линии окраски и сократить расход растворителя. Аппликатор колокольного типа полностью окупает себя в течение одного года.
Повышение эффективности переноса материала на 30 процентов с помощью распылителя ProBell
Наличие линии окраски позволяет улучшить отделку алюминиевого профиля, сокращая количество изделий, отправляемых обратно в камеру для подкрашивания.