Cart
ВЫБОР ПОДХОДЯЩЕГО НАСОСА ДЛЯ ПИЩЕВЫХ ПРОДУКТОВ И НАПИТКОВ
Процесс принятия решения должен учитывать эти четыре характеристики.
Правильный выбор оборудования для перекачки ингредиентов имеет решающее значение для поддержания оптимальной эффективности и высокого качества продукции при сбалансированном соотношении эксплуатационных расходов. Перед производителями продуктов питания и напитков стоит сложная задача принятия решения о закупке при установке нового оборудования или модернизации устаревшего. Существует рецепт из четырех ингредиентов, позволяющий выбрать подходящую насосную систему для пищевых продуктов и напитков.
Сфера переработки продуктов питания и напитков не испытывает недостатка в технологиях перекачки материалов. Это и новые двухвинтовые насосы, и надежные роторно-кулачковые насосы, и адаптируемые электрические и пневматические мембранные насосы, и мощные поршневые насосы — выбор может показаться очень сложным. На рынке существует конфигурация, способная удовлетворить потребности пользователя. Приведенные ниже соображения помогут вам принять правильное решение.
1. Поток
Объемный расход определяется произведением скорости движения материала и площади сечения трубы и выражается в галлонах или литрах в минуту. Определение расхода имеет решающее значение при выборе идеального насоса. Слабый насос будет перегружаться и перегреваться, что может привести к поломке. Слишком мощный насос потребует больших расходов на приобретение и эксплуатацию. Как правило, насосы должны работать на 30 ... 60 процентах от максимальной мощности. Это сокращает износ из-за высоких скоростей и оставляет возможность расширения или совершенствования технологического процесса в будущем. Это относится к роторно-кулачковым, мембранным, двухвинтовым, синусоидальным и практически к любым другим возможным насосам.
2. Свойства материала
Вязкость
Вязкость жидкости — один из самых важных показателей для операторов насосов. Вышеупомянутая производительность насосов находится в обратной зависимости от вязкости материала. Номинальные характеристики большинства насосов определяются по максимальному расходу воды при 1 сП. Вязкость большинства пищевых ингредиентов больше воды, что снижает максимальную производительность на 5 % ... 25 %. Центробежные насосы обычно используются для низковязких жидкостей, а поршневые, кулачковые, мембранные и другие насосы используются для жидкостей с более высокой вязкостью.
Вязкость материала влияет на способность насоса всасывать материал на входе и выдавливать его на выходе. Кулачковые насосы не создают значительного разрежения на входе и с трудом засасывают вязкие жидкости. Электрические или пневматические мембранные насосы и перистальтические насосы способны затягивать в насос материалы высокой вязкости благодаря создаваемому разрежению. Если вязкость материала превышает 100 000 сП, то для его разгрузки из бочки нужна будет рамная конструкция, создающая давление для подачи материала в насос.
Абразивность
Абразивные материалы могут легко привести к износу компонентов насоса, особенно при использовании центробежных насосов, что повышает затратность ремонта. Материал с высоким содержанием сахара быстро изнашивает компоненты по сравнению с другими материалами. В кулачковых насосах иногда используются специальные материалы и покрытия, позволяющие снизить износ, но проблема течей через ротационные уплотнения и износ ротора никуда не исчезнут. Мембранные насосы, в которых не используются ротационные уплотнения или вращающиеся компоненты, гораздо легче справляются с абразивными материалами, нежели кулачковые, которые имеют гораздо более жесткие допуски к размерам.
Сдвиг
При перекачивании томатных материалов, начинок для пирогов, сыра рикотта и мяса требуется учет сдвига материала. Мембранные, перистальтические и синусоидальные насосы бережно относятся к материалам и не сдвигают перекачиваемый материал, как центробежные, лепестковые, двухвинтовые или другие роторные насосы. Это важно для производителей, у которых сдвиг и температура могут повлиять на свойства конечного продукта.
Размер частиц
Следует также учитывать содержание твердых веществ или частиц в перекачиваемом материале. Пищевые ингредиенты, такие как сальса, фруктовые начинки и другие продукты, содержат в жидкости крупные кусочки пищи. Мембранные насосы со створчатыми клапанами и перистальтические насосы предназначены для работы с твердыми телами диаметром до 4-х дюймов и больше. Роторные насосы могут работать с твердыми частицами ограниченного размера и зачастую повреждают частицы, ухудшая свойства материала самим принципом работы и скоростью вращения.
3. Химическая совместимость
Обеспечение совместимости материалов насоса с передаваемым ингредиентом позволит долго поддерживать насосы в рабочем состоянии. Большинство санитарных насосов изготовлены из нержавеющей стали, но все они используют своего рода эластомерные уплотнения, которые более подвержены проблемам совместимости. В производстве мясных продуктов многие эластомеры плохо переносят животные жиры и масла, содержащиеся в материале.
Конструкция насосов и эластомеров также должна быть совместима с мероприятиями по уборке помещений и требованиями поддержания чистоты на рабочем месте (CIP) и за его пределами (COP). Множество неисправностей возникает из-за того, что эластомер или уплотнение совместимы с пищевым ингредиентом, но не выдерживают воздействия едких веществ, которыми проводится уборка оборудования.
При выборе насоса следует учитывать возможность чистки насоса и технологической линии. Нужен ли на объекте насос, который можно чистить без демонтажа? В этом случае пользователи могут обратиться к роторным насосам кулачкового или иного типа, разработанным для соблюдения требований CIP. Мембранные насосы можно чистить на месте, но они могут быть подвержены воздействию материала. Многие установки в настоящее время очищаются паром без демонтажа, что требует повышенной термостойкости и устойчивости к горячему пару, продуваемому через насосы.
4. Соответствие стандартам
Требует ли процесс подтверждения соответствия какого-либо оборудования? В пищевой промышленности чаще всего проверяется соответствие требованиям стандарта Управления по контролю качества пищевых продуктов и лекарственных средств США (Food and Drug Administration, FDA). Убедитесь, что оборудование соответствует всем стандартам FDA и Своду федеральных правил FDA (CFR), раздел 21. Выбор конкретного типа насоса может быть сопряжен с требованиями многих других стандартов. При работе с растворителями необходимо соответствие требованиям ATEX, регулирующим работу оборудования во взрывоопасных средах. Европейским производителям может потребоваться соответствие регламенту (ЕС) 1935, а многие предприятия по производству средств личной гигиены и фармацевтики требуют компонентов, соответствующих требованиям класса VI Фармакопеи США (USP). Требования зависят от производимого материала и способа употребления продукта конечным пользователем.
Выбор оборудования для пищевой промышленности и производства напитков определяется многими факторами. Перед выбором насоса важно полностью учесть особенности и требования перекачиваемого материала. Когда вы будете готовы выбрать насос, воспользуйтесь нашими инструментами подбора санитарного насоса и подбора санитарного электрического насоса .
Другие статьи
Зачем вкладывать средства в систему санитарной разгрузки емкостей?
Системы разгрузки емкостей — это идеальное решение для высоковязких и сложных в транспортировке материалов. Они способны перемещать томатную пасту, арахисовое масло, средства личной гигиены и косметику.
Céréco совершенствует процесс разгрузки начинок
Компания Céréco, специализированный производитель соэкструзионных органических сухих завтраков для детей, наращивает производство начинок.
Безопасная и эффективная разгрузка высоковязких пищевых ингредиентов
Существует несколько методов разгрузки высоковязких ингредиентов в процессе производства продуктов питания. Пожалуй, наиболее гибким, чистым и эргономически безопасным вариантом были бы системы разгрузки емкостей, которые решали бы большинство проблем, связанных с другими применяемыми методами.
