InvisiPac optimiza el proceso de envasado de QED Environmental Systems

QED Environmental Systems es un fabricante y proveedor líder de soluciones de tecnología ambiental que sirven a una variedad de industrias de los sectores de alimentos y bebidas, gestión de gases de relleno sanitarios, tratamiento de aguas, petróleo y gas y médicos. Con productos que van desde sistemas de datos inalámbricos hasta muestreo de agua subterránea y detectores de gas, QED necesitaba una solución de envasado que pudiera utilizarse para adaptarse a los distintos tamaños de sus productos.
 

Anteriormente, el proceso de envasado de QED consistía en comprar y almacenar cajas prefabricadas de tamaño estándar en su fábrica y luego sellarlas manualmente con cinta adhesiva. Había poca automatización y no tenían un sistema termofusible como parte de su proceso anterior.

Con la tarea de encontrar una manera de reducir el espacio en la fábrica dedicado a las cajas prefabricadas y hacer que la operación de envío sea más eficiente, el ingeniero de fabricación de QED, Cory Conroy, trabajó con un consultor de envasado para identificar áreas de mejora y desarrollar un plan para optimizar el proceso de envasado de QED.
 

Al principio, su proveedor ofreció a QED un dosificador de pegamento de la competencia como estándar; Esto hacía necesaria una limpieza diaria de 30 minutos, así como el añadido manual de gránulos de pegamento a lo largo del día. Después de darse cuenta de que esto no era una solución para su proceso, hizo su propia investigación y tras considerar la información del consultor de envasado, el Sr. Conroy decidió que una estrategia de envasado personalizada y a demanda con un sistema termofusible sin tanque InvisiPac era la solución correcta para QED. Trabajando con un equipo compuesto por representantes de un OEM líder en envasado a demanda y miembros del equipo de envasado de Graco, se gestionó todo desde la instalación inicial hasta el soporte continuo.
 

QED envasa todo tipo y tamaños de productos, por lo que necesitaban una solución que pudiera ser flexible y eficiente para su proceso. Al considerar otros sistemas, el sistema termofusible InvisiPac de Graco supera a los sistemas con y sin tanque existentes en el mercado, en parte, debido a su diseño único sin tanque. Es una solución todo en uno de tanque a boquilla, por lo que QED pudo asignar mucho menos espacio para su solución de envasado, en comparación con el almacenamiento de miles de cajas prefabricadas.
 

En lugar de un tanque tradicional, InvisiPac utiliza tecnología de fusión a demanda, por lo que solo se prepara la cantidad exacta de adhesivo que se necesita. Esto resultó eficaz para el proceso de envasado de QED porque las necesidades varían para los diferentes tamaños de envase, y el sistema InvisiPac elimina la fusión y el desperdicio de adhesivo excesivo. A diferencia del envasado manual con cinta, QED puede tener una puesta en marcha breve de solo 10 minutos con InvisiPac de Graco y operar a una velocidad más óptima. Esta reducción en el tiempo de puesta en marcha se traduce en una disminución del 48% de uso de energía, lo que también contribuye a un proceso de envasado sostenible. Además, InvisiPac permite la operación de encendido y apagado, por lo que el sistema se inicia y está listo antes de que el personal comience la jornada de trabajo y se apaga automáticamente al final de cada día.

A diferencia de otros sistemas termofusibles, InvisiPac demostró ser la mejor opción para QED debido al aplicador integrado con filtración modular que elimina las boquillas obstruidas y produce un cordón constante de adhesivo en cada caja. Independientemente de las necesidades de envasado de QED, pueden confiar en el diseño de verdadera fusión a demanda del sistema InvisiPac porque promete rentabilidad, producción optimizada y ahorros de adhesivo en las operaciones de sellado de cajas.
 

Después de solo unos meses de funcionamiento con el nuevo sistema termofusible InvisiPac y los equipos de envasado a demanda, QED realizó importantes mejoras en su proceso de envasado. Uno de los principales beneficios ha sido un ahorro total de costes del 22% y reducción del 40% solo en cartón corrugado. Además, dado que el sistema InvisiPac solo tiene un tiempo de puesta en marcha de 10 minutos, no es necesario que esté funcionando las 24 horas, lo que se traduce en ahorros de energía. Asimismo, la tolva de InvisiPac solo requiere recarga mensual mientras mantiene cero tareas de mantenimiento o diarias para las operaciones.

Otro de los aspectos favoritos del Sr. Conroy en relación con InvisiPac es el sistema de alimentación automatizado que suministra continuamente adhesivo al InvisiPac y elimina la exposición del operador al material termofusible. Desde que QED retiró su obsoleto proceso de envasado y envío, han podido optimizar sus ahorros y rediseñar su centro de envío y manipulación, todo gracias a su nueva solución a demanda y al sistema termofusible InvisiPac de Graco.