Evolución de los sistemas termofusibles dentro de la industria del envasado

La dosificación de adhesivo termofusible para el sellado de cajas y envases no es nueva en la industria del envasado. Pero, durante años, la industria había visto poca innovación en los sistemas termofusibles y la única opción era un sistema basado en un tanque.

Hasta hace poco, cuando han aparecido nuevas tecnologías dentro de los equipos de envasado flexible. Primero se lanzó un verdadero sistema termofusible sin tanque en 2013, seguido rápidamente por las opciones sin tanque.

¿Qué diferencia a un sistema con tanque de uno sin tanque?

Al observar las diferentes tecnologías, inmediatamente se puede ver una diferencia en el diseño y tamaño del fundidor.

Tanque : El depósito más grande donde los adhesivos se calientan a una temperatura alta y permanecen a esa temperatura hasta que se dosifican. El tamaño del tanque varía según el sistema, pero en general, de 4 a 10 litros con posibilidad de una capacidad incluso mayor.

tanque de 4-10 litros

Sin tanque: Depósito más pequeño que un sistema basado en un tanque, pero repite el proceso de calentar el adhesivo y permanecer a una temperatura alta antes de usarlo.

depósito más pequeño sin tanque

Libre de tanque: El sistema termofusible InvisiPac no tiene depósito y, a diferencia de los sistemas de tanque, no retiene adhesivo a altas temperaturas. Utiliza alimentación automática que agrega adhesivo cuando es necesario, de modo que el adhesivo se derrite y se dosifica a demanda.

Sistema de termofusible sin tanque InvisiPac

El hecho de que un sistema libre de tanque carezca de tanque, otorga importantes ventajas en los procesos, principalmente en:

  • Tiempo de puesta en marcha más rápido (10 minutos)
  • Mejor calidad del adhesivo
  • Menos costes de mantenimiento


Tiempo de puesta en marcha:

El mayor impacto en el tiempo de marcha es el tamaño del tanque / cámara de fusión y su superficie de fusión.

Si la superficie de fusión de su tanque es pequeña en comparación con el volumen del tanque, tardará mucho más en calentarse. Este es definitivamente el caso de los sistemas con o sin tanque, donde la única superficie de fusión que tienen son las paredes. Lo cual es bastante pequeño en comparación con el volumen interior.

Por otro lado, el sistema InvisiPac calienta el fundidor completo, lo que significa que tiene un 70% más de superficie de fusión que los sistemas comparables basados en tanques.

Cuando se comparan los tiempos de puesta en marcha de cada opción, se puede ver una gran diferencia en el tiempo:
 

Tanque (4 a 10L):

45-90
MINUTOS

Sin tanque (1 a 5L):

30-40
MINUTOS

Libre de tanque:

10
MINUTOS



Mejor calidad del adhesivo

La alta relación área de superficie a volumen y la tecnología "primero en entrar, primero en salir" del sistema termofusible sin tanque InvisiPac está diseñada para evitar la degradación del adhesivo. Es importante saber cómo la calidad del adhesivo puede verse afectada por la presencia de un tanque en el sistema termofusible. Algunos de los problemas más comunes que se observan con los sistemas con y sin tanque son la carbonización y el choque térmico del adhesivo. 

Carbonización: Adhesivo que ha estado expuesto a sobrecalentamiento, contaminación u oxidación y forma un residuo quemado en el sistema. Con el tiempo, esta carbonización puede causar, por ejemplo, bloqueos en las mangueras, aplicadores obstruidos y degradación del pegamento.

Choque térmico: El resultado cuando se añaden adhesivos de baja temperatura en grandes cantidades a adhesivos de alta temperatura. Esto cambia la viscosidad del adhesivo que se usa e afecta a la calidad del sello, aumentando así la cantidad de adhesivo usado durante la producción de envasado

Menos costes de mantenimiento

Con sistemas con y sin tanque,  debido a que los adhesivos se calientan a altas temperaturas y luego se mantienen en reposo durante más tiempo, pueden surgir muchos problemas que consuman mucho tiempo para los profesionales de mantenimiento.

Con el diseño libre de tanque de InvisiPac con tecnología de fusión a demanda, hay un caudal continuo de adhesivo, lo que tiene como resultado menos tiempo de inactividad del proceso de fabricación. 

Sistema con tanque/sin tanqueFundidor sin tanque InvisiPac
Calienta lentamente hasta alcanzar la temperatura de funcionamiento (hasta 45 minutos)Calienta hasta alcanzar la temperatura de funcionamiento en menos de 10 minutos
Grandes cantidades de adhesivo mantenidas a altas temperaturas durante mucho tiempoLa fusión "primero en entrar, primero en salir" proporciona un caudal continuo de adhesivo
Degrada la integridad del adhesivoEl proceso de fusión a demanda mantiene la integridad del adhesivo
Crea carbonización del adhesivo y provoca la obstrucción de las boquillasElimina las boquillas obstruidas y la carbonización del adhesivo
Facilita el choque térmico (fluctuaciones de temperatura) al recargar adhesivoElimina la exposición del operador a peligros de quemaduras
Expone a los operadores a peligros de quemadurasTecnología integrada para el seguimiento del adhesivo

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