Wybór odpowiedniej pompy: pompy z napędem magnetycznym a elektryczne pompy membranowe

Pompy z napędem magnetycznym są dobrym rozwiązaniem do transferu płynów pod względem zapobiegania wyciekom i wymagań dotyczących konserwacji oraz mogą tłoczyć ciecze żrące, toksyczne lub łatwopalne. Niestety, podobnie jak standardowe pompy odśrodkowe, pompy z napędem magnetycznym są niekompatybilne z wieloma płynami. Co więcej, ich mechanizm magnetyczny może powodować przegrzewanie się, a nawet zmienić skład płynu. Pompy elektryczne z podwójną membraną (EODD) QUANTM firmy Graco rozwiązują wszystkie te problemy, zapewniając jednocześnie pewne unikatowe funkcje usprawniające proces transferu płynów.

Pompy z napędem magnetycznym

Chociaż pompy z napędem magnetycznym eliminują problemy związane z uszczelnieniami mechanicznymi, mają szereg ograniczeń, które sprawiają, że nie są one idealnym rozwiązaniem w wielu zastosowaniach przemysłowych.

• Niezadowalające rozwiązanie dla materiałów ściernych i ciał stałych
  Pompy z napędem magnetycznym są przeznaczone przede wszystkim do pompowania czystych płynów, które nie zawierają ciał stałych. Ciała stałe w przetłaczanym medium mogą spowodować szybką awarię łożysk tulejowych o wąskich tolerancjach i powierzchni oporowych wewnątrz pompy. Problemy te zakłócają działanie pompy i będą się kumulować, ostatecznie powodując całkowitą awarię pompy i napędu silnika. Chociaż niektóre pompy z napędem magnetycznym są w stanie przenosić cięższe lub bardziej lepkie płyny, najlepiej nadają się one do zastosowań wymagających transportowania czystych płynów o niskiej lepkości. Najlepiej, gdy nie są one używane do cięższych zastosowań, w których przetwarza się płyny zawierające ciała stałe, takie jak szlamy, zawiesiny i mieszaniny.

• Wąski preferowany zakres działania i punkt najlepszej wydajności
  Pompy z napędem magnetycznym są podobne do swoich kuzynów, pomp odśrodkowych, pod względem wirnika o określonej średnicy, co oznacza, że działają z optymalną wydajnością tylko przy określonym przepływie. Ponadto, podobnie jak w przypadku pomp odśrodkowych, ich zakres pracy jest wąski. Wyjście poza preferowany zakres nie tylko znacznie zmniejszy wydajność pompy, ale ostatecznie może również doprowadzić do kawitacji, wibracji, uszkodzenia wirnika, recyrkulacji na ssaniu i tłoczeniu lub skrócenia żywotności łożysk i uszczelek.

• Osady wynikające z przegrzewania się magnesów
  Sprzęgające działanie magnesów może generować dużo ciepła. Ciepło uwalniane z nagrzanych powierzchni ogrzewa płyn w pompie i jest przekazywane do procesu.  W przypadku braku skutecznego odprowadzania przetłaczanego materiału temperatura może wzrosnąć do takiego poziomu, że spowoduje zapiekanie się składników płynu technologicznego w piaście magnesowej wirnika, co doprowadzi do gromadzenia się osadu, a ostatecznie — do katastrofalnej awarii samej pompy. Ponadto magnesy w pompie z napędem magnetycznym mogą się rozmagnesować pod wpływem temperatur przekraczających przewidzianą dla nich górną granicę. Praca na sucho pomp z napędem magnetycznym pogarsza sytuację i przyspiesza występowanie tego typu przedwczesnych awarii w układzie pomp.

• Czułość w warunkach niskiego przepływu lub wysokości podnoszenia zbliżonej do poziomu wyłączenia pompy
  Pompy z napędem magnetycznym są niezwykle wrażliwe podczas pracy przy niskim przepływie lub w warunkach bliskich maksymalnej wysokości podnoszenia, ponieważ wirnik pracuje pod większym ciśnieniem. Nie należy przekraczać momentu zrywającego sprzężenia magnetycznego. W takim przypadku następuje utrata sprzężenia magnetycznego między napędem a osią wirnika, co powoduje przerwanie ruchu obrotowego wirnika i uszkodzenie pompy lub układu.

• Wrażliwość na zmiany lepkości podczas pracy
  Płyny mogą różnić się lepkością w zależności od temperatury lub reakcji chemicznych. Lepkość pompowanego płynu wpływa na wymaganą moc wejściową i moment magnetyczny wymagany do prawidłowego przetłaczania. Wszystkie sprzęgła magnetyczne są przystosowane do maksymalnego momentu obrotowego; po przekroczeniu tego punktu magnesy działają ze zmniejszoną prędkością (rozprzęganie). Praca w tym stanie może spowodować trwałe rozmagnesowanie magnesów, przez co te pompy będą szczególnie wrażliwe na zmienne warunki pracy i będą wykazywały duże zapotrzebowanie na moc. W przypadku tego typu pompy do całkowitego kosztu inwestycji należy dodać koszt zastosowania monitorów mocy w procesie.

• Brak zalewania własnego
  Większość pomp odśrodkowych nie zapewnia zalewania własnego. Aby pompa działała prawidłowo, przed uruchomieniem jej obudowę należy zalać płynem. Gdy obudowa wypełni się oparami lub gazami, wirnik pompy zostanie zablokowany przez gaz i pompa nie będzie mogła pompować. Aby zapewnić, że pompa pozostanie zalana i nie zostanie zablokowana przez gaz, pompy odśrodkowe należy instalować poniżej poziomu płynu, z którego pompa pobiera ssanie. Ewentualnie pompę można zalać, doprowadzając płyn pod ciśnieniem poprzez inną pompę umieszczoną w przewodzie ssawnym.

• Brak możliwości pracy na sucho
  Ponieważ pompowany płyn  działa jako smar i chłodziwo, w przypadku pracy na sucho łożysko i niektóre inne części głowicy pompy mogą się przegrzewać i ostatecznie ulec uszkodzeniu, skutkując koniecznością serwisowania lub wymiany. Pomp z napędem magnetycznym nie należy używać w celach i zastosowaniach, w przypadku których istnieje ryzyko pracy na sucho.