Cart
Popraw wydajność technologii kleju topliwego
Wysoki koszt starej technologii
System do kleju topliwego, choć jest tylko częścią całego procesu pakowania na końcu linii, może mieć duży wpływ na ogólną wydajność produkcji, koszty produkcji i bezpieczeństwo operatora. Porównując tradycyjne systemy oparte na zbiornikach, zaprojektowane jak „gliniany garnek” z nowszą technologią systemów bezzbiornikowych, można zauważyć drastyczną różnicę w potencjale dotyczącym większej rentowności i niezawodności w przypadku systemów do kleju topliwego bez zbiorników.
Znajomość właściwych pytań, które należy zadać przed wyborem systemu do kleju topliwego, może pomóc w znalezieniu najlepszego rozwiązania dla procesu pakowania na końcu linii.
Pięć pytań, które należy zadać przy zakupie sprzętu
1. Czy można polegać na systemie do kleju topliwego, jeśli chodzi o stałą jakość?
2. Ile konserwacji jest wymagane?
3. Czy system do kleju topliwego jest w stanie zapewnić oszczędności operacyjne?
4. Czy można śledzić wydajność systemu?
5. Jak bezpieczny jest system dla operatorów urządzeń pakujących?
Rysunek 1 - Moduł topiący po lewej stronie jest nazywany „bezzbiornikowym”, ale tak nie jest. Prawy rysunek przedstawia moduł topiący bez zbiornika.
Wahania lepkości i marnowanie kleju topliwego
Zmiany lepkości mogą powodować słabe działanie kleju i wahania ilości dozowanego kleju. Jeśli będzie dozowana zbyt duża ilość kleju, materiał ten będzie marnowany, a pieniądze pozostaną na stole. Jeśli dozowana będzie zbyt mała ilość, opakowania będą się otwierać, co może prowadzić do wyrzucania lub zwrotu produktu.
Niektóre nowsze, dostępne obecnie technologie kleju topliwego wykorzystują zintegrowany system próżniowy do podawania kleju topliwego do modułu topiącego. Dzięki takiemu podejściu czujnik ultradźwiękowy stale monitoruje klej w komorze. Dodatkowy klej jest dodawany automatycznie w razie potrzeby, w zależności od wymagań aplikacji. Materiał jest dodawany z szybkością tylko około jednej czwartej kubka na raz, eliminując szok termiczny stopionego kleju, który mógłby bezpośrednio spowodować problematyczne zmiany lepkości.
Te zintegrowane systemy podawania próżniowego pozwalają również zaoszczędzić na kosztach pracy, ponieważ nie są zależne od nikogo, kto musiałby pilnować kleju. System automatycznie utrzymuje klej na optymalnym poziomie, jednocześnie utrzymując ciepło wewnątrz i chroniąc przed kurzem oraz zanieczyszczeniami. Wspiera również stałą masę kulek, eliminując szok termiczny.
Stosunek powierzchni do ilości kleju
Wysoki stosunek powierzchni do ilości występujący w bezzbiornikowych systemach do kleju topliwego jest odpowiedzialny za mniejsze zwęglanie się i minimalny czas rozruchu. Dzięki wyeliminowaniu podgrzewanych zbiorników i zwiększeniu powierzchni topienia znacznie poprawia się wydajność sprzętu do topienia. Im wyższy ten współczynnik, tym mniejsze prawdopodobieństwo zwęglania się i krótszy czas rozruchu.
Gdy systemy nie są zależne od zbiornika, granulki kleju można topić na żądanie, a następnie szybko dozować, co znacznie zmniejsza zwęglanie się i degradację materiału spowodowaną długotrwałym wystawieniem na działanie ciepła.
Ten wykres porównuje stosunek powierzchni grzewczej do ilości kleju w typowych systemach do kleju topliwego używanych do pakowania na końcu linii. Dwa bezzbiornikowe systemy InvisiPac mają najwyższy stosunek.
Zwęglanie się kleju i zatykanie się dysz kleju topliwego
Podczas gdy tradycyjne podgrzewane zbiorniki przechowują od 4 do 50 litrów materiału klejącego, konstrukcje bez zbiornika podgrzewają mniej niż dwa litry kleju na raz, co oznacza, że klej szybciej nagrzewa się do odpowiedniej temperatury - w większości przypadków w czasie poniżej 10 minut. Ten krótszy czas rozruchu ma duże znaczenie dla czasu pracy bez przestojów i wydajności w całym okresie eksploatacji systemu do kleju topliwego, a zatem przekłada się bezpośrednio na większą rentowność.
Krótszy kontakt kleju topliwego z ciepłem w podciśnieniowych systemach bezzbiornikowych zmniejsza również ilość kleju ulegającą zwęgleniu w systemie. Przy minimalnej topionej ilości, gorący klej spędza mniej czasu w wysokiej temperaturze i jest szybko uzupełniany świeżą dostawą. Ograniczenie zwęglania się zmniejsza również straty materiału i zatykanie się dysz, prowadząc do mniejszej ogólnej konserwacji systemu i mniejszej liczby przestojów linii produkcyjnej.
Powiązane artykuły
Dlaczego InvisiPac to niezawodna opcja dla Twojej linii pakującej?
Bezzbiornikowy system do kleju topliwego InvisiPac z procesem topienia na żądanie pozwala uniknąć zwęglania się kleju i blokowania się dysz.
Co powoduje zwęglanie się kleju topliwego
Przegrzewanie się, zanieczyszczenie i utlenianie. Dowiedz się o trzech przyczynach zwęglania się kleju i tym, jak ich uniknąć.
Koszt czyszczenia i konserwacji systemu do kleju topliwego
Koszty konserwacji mogą szybko się sumować. Unikaj nieplanowanych przestojów i kosztów części zamiennych.
