John Deere instaluje system doprowadzania farby Graco 2KS w zakładzie produkcyjnym w Mannheim

Aby sprostać rygorystycznym normom jakości i zwiększyć niezawodność procesu, zakład produkcyjny John Deere w Mannheim zainwestował w nowy system doprowadzania farby firmy Graco.

Rozpoznawalne i przykuwające wzrok połączenie ciemnej zieleni z żółtymi obręczami kół sprawia, że maszyny rolnicze John Deere są rozpoznawalne z daleka. Ale to nie jedyne kolory dostępne w ofercie. Pojazdy mogą zostać polakierowane na pomarańczowo – ten kolor często wybierają samorządy i instytucje miejskie i gminne – albo na specjalne kolory, np. żółty i biały, zgodnie z konkretnymi wymogami klienta.

Zakład John Deere w niemieckim Mannheim produkuje ponad 20 modeli maszyn w różnych wersjach i konfiguracjach. Każdego dnia zakład opuszcza 200 maszyn.

Po obróbce fosforanem cynku napędy, ramy i małe części są pokrywane warstwą podkładu w postaci powłoki katodowej na bazie żywicy epoksydowej osadzanej elektrolityczne, a następnie nakładana jest powłoka wierzchnia. Powłoka 2K PUR o wysokiej zawartości cząstek stałych jest nakładana na linii produkcyjnej zarówno przez roboty, jak i ręcznie. 
 

Najwyższe standardy jakości

Wymogi dotyczące jakości powierzchni maszyn są obecnie niemal tak samo wygórowane jak w branży motoryzacyjnej. Aby im sprostać, pod koniec 2016 roku firma John Deere postanowiła zainwestować w nowy system doprowadzania farby w zakładzie w Mannheim. Celem tej inwestycji było zwiększenie niezawodności procesu i ograniczenie konieczności konserwacji. Zamontowany w zakładzie sprzęt Graco był w ciągłym użytku od 2005 roku i choć nadal działał doskonale, zaczęły na nim być widoczne oznaki zużycia.

Kierownicy John Deere i dostawcy farb z Gross & Perthun skorzystali z ofert przedstawionych podczas ubiegłorocznych targów PaintExpo, aby zorientować się w cenach bardziej nowoczesnych systemów. Ostatecznie zdecydowali się skorzystać z usług L&S Oberflächentechnik, dostawcy systemów do powierzchni, nakładania, dostarczania materiałów i automatyzacji.

ProMix 2ks


Liczba systemów zredukowana z 16 do 12

Wprowadzenie funkcji barwienia do nowego systemu zasilania pozwoliło zmniejszyć liczbę jednostek z 16 do 12. Tam, gdzie wcześniej można było nałożyć tylko jedną powłokę i jeden utwardzacz, można obecnie wykonać do 30 powłok. Ułatwia to nakładanie farby i mieszanie, a powłoka staje się czystsza.

Systemy te obsługują również zapytania zdalne i można mieć do nich dostęp z komputera. Mogą być one zatem obsługiwane bezpośrednio przez L&S we wschodniej Westfalii lub producenta farb Gross & Perthun w Mannheimie. Ta integracja systemu otwiera drogę dla wprowadzenia koncepcji Industry 4.0 w lakierniach. Ponadto możliwe jest teraz mierzenie ilości farby i czasu jej nakładania, co zwiększa rentowność i jakość produkcji a także umożliwia przeprowadzenie ukierunkowanego szkolenia nowych pracowników.
 

Montaż w ciągu trzech tygodni

Podczas mającego miejsce w październiku 2016 roku tygodniowego przestoju w zakładzie w Mannheim i dwóch kolejnych tygodni firma L&S zamontowała 12 nowych systemów Graco 2KS. System mieszania i dozowania 2KS sprawdza się w zastosowaniach ręcznych i automatycznych oraz umożliwia korzystanie z nawet 30 powłok i czterech utwardzaczy. Pracuje zarówno pod wysokim, jak i niskim ciśnieniem, a także pozwala na dozowanie sekwencyjne i dynamiczne. Ponadto dostępna jest możliwa do zaprogramowania sekwencja płukania oraz funkcja rozszerzonych raportów pozwalająca zapisać wszystkie parametry procesów i działania systemu oraz zarządzać nimi. Ułatwia to na przykład rejestrację kosztów i zagwarantowanie zgodności z wymogami jakościowymi dla poszczególnych komponentów. System Graco 2KS gwarantuje maksymalną dokładność proporcji mieszania i dostęp do informacji zwrotnych na temat kluczowych zmiennych procesów oraz jest wyposażony we wbudowane zabezpieczenie systemowe.

Oprócz 12 jednostek stacjonarnych w zakładzie znajduje się też mobilne urządzenie Graco ProMix II, dzięki któremu firma John Deere poradzi sobie z nieoczekiwanymi awariami. To urządzenie jest przeznaczone do pracy w trybie ręcznym, może obsługiwać do trzech odcieni i ma funkcję raportowania USB. Dzięki temu w razie awarii przywrócenie normalnego działania jest możliwe w najkrótszym możliwym czasie, bez zakłócania przebiegu produkcji na dłużej, niż to konieczne.

John Deere – logo

Znacznie rzadsza konieczność konserwacji

Zalety nowej technologii są widoczne natychmiast: stary system wymagał konserwacji nie rzadziej niż co miesiąc, podczas gdy po zamontowaniu nowego systemu konserwacja jest konieczna nie częściej niż co trzy miesiące. Komora mieszania nie jest już potrzebna, ponieważ w nowym urządzeniu wykorzystano zupełnie inną technologię wtryskiwania i płukania, pozwalającą znacznie ograniczyć zużycie materiałów. Wyeliminowano ryzyko nieprawidłowego mieszania, a tym samym konieczność wykonywania poprawek. Znacznie spadła też potrzebna ilość drogiego sprężonego powietrza.

Zmodernizowano pompy Merkur (także wyprodukowane przez Graco) należące do centralnego systemu dostarczania farby. Osobna kabina jest wyposażona w pięć zespołów pomp, podczas gdy mobilny system 2K ma ich trzy. Stanowiska płukania pistoletów też uległy modernizacji – teraz są one zintegrowane ze sprzętem do nakładania, co pozwala monitorować płukanie i gwarantuje jego bezpieczny i bezproblemowy przebieg. W przyszłości firma L&S Oberflächentechnik przejmie obowiązki związane z obsługą techniczną zakładu w Mannheim.

Product-Lifetime-Promix-2KS.png

Więcej informacji

Aby uzyskać więcej informacji na temat systemów 2KS i pomp Merkur firmy Graco, wypełnij poniższy formularz kontaktowy.

 

SKONTAKTUJ SIĘ Z EKSPERTEM

Wprowadź wartość
Wybierz
Wprowadź wartość
Wprowadź wartość
Wybierz
Wprowadź wartość
Wprowadź wartość
Graco