Cart
Bezpieczeństwo w przemyśle opakowaniowym
Sprzęt do klejenia na gorąco, który zmniejsza ryzyko i poprawia rentowność
Bezpieczeństwo operatora
Utrzymanie wyników finansowych na właściwym poziomie i zdrowej siły roboczej to najważniejsze priorytety dla liderów w większości zakładów produkcyjnych. Urazy w miejscu pracy mogą być jednym z najbardziej szkodliwych i jednym z najbardziej możliwych do uniknięcia czynników wpływających na rentowność firmy.
Wiele zastosowań związanych z pakowaniem na końcu linii wymaga systemów klejenia na gorąco, aby możliwe było utrzymanie ogólnej wydajności. Aby pomóc w utrzymaniu bezpiecznego środowiska pracy, ważna jest ocena sprzętu do klejenia na gorąco, która pozwoli zrozumieć, czy może on narażać operatorów na ryzyko obrażeń w miejscu pracy.
Koszt urazów w miejscu pracy
Średnio w USA każdego dnia dochodzi do 23 000 wypadków przy pracy – powodują one 8,5 miliona obrażeń rocznie.[1]
Szacuje się, że pracodawcy płacą prawie 1 miliard dolarów na tydzień tylko w ramach kosztów bezpośrednich odszkodowań pracowniczych.[2]
Jeśli dany uraz jest powszechny lub wystarczająco poważny, średni koszt zatrudnienia personelu zastępczego wynosi od 130 000 do 166 000 USD na rok. [3]
Według Krajowej Rady Bezpieczeństwa, średni koszt pośredni urazu w miejscu pracy wynosi od 38 000 do 150 000 USD.
Skontaktuj się z ekspertem
Urazy związane z klejeniem na gorąco
Według OSHA prace związane z ręcznym przenoszeniem materiałów są głównym źródłem obrażeń podlegających odszkodowaniu wśród amerykańskiej siły roboczej.[4] Większość operacji związanych z pakowaniem na końcu linii wymaga obecnie ręcznego przenoszenia i podawania niestopionego kleju. Ten proces tworzy niebezpieczne środowisko z wieloma zagrożeniami dla bezpieczeństwa.
Oparzenia
Podawanie odnosi się do procesu dodawania materiału (granulki kleju topliwego) do systemu do klejenia na gorąco. W przypadku większości systemów podawanie ręczne oznacza dodawanie granulek kleju topliwego do zbiorników ze stopionym klejem o temperaturze 350°F. Za każdym razem, gdy zbiornik wymaga ponownego napełnienia, operator często ma bezpośredni kontakt z gorącym zbiornikiem ze stopionym klejem.
Ryzyko poparzenia operatorów jest niezwykle wysokie ze względu na różne scenariusze wypadków związanych z oparzeniami, którym można zapobiec:
- Ochlapanie: ochlapanie stopionym klejem operatorów wystawionych na kontakt ze zbiornikami z klejem topliwym
- Gorący sprzęt: kontakt z nagrzanymi elementami systemu do klejenia na gorąco, takimi jak podgrzewane zbiorniki, węże i aplikatory
- Sięganie do zbiorników: operatorzy wrzucają narzędzie lub inny przedmiot do zbiornika ze stopionym klejem i instynktownie próbują go wyciągnąć, sięgając do gorącego zbiornika
- Błędy w schemacie natrysku: operatorzy pracujący w obszarze dozowania kleju topliwego, w którym system przypadkowo popełnia błąd w schemacie natrysku, rozpylając stopiony klej na operatora
- Usuwanie kałuż: kontakt z nadmiarem stopionego kleju podczas czyszczenia systemu w celu usunięcia zwęglonego kleju ze starszych systemów opartych na zbiornikach
- Niewłaściwe środki ochrony indywidualnej: kontakt ze stopionym klejem spowodowany noszeniem przez operatorów niewłaściwego sprzętu ochrony indywidualnej (rękawice, ochrona oczu itp.)
- Konserwacja: system przypadkowo popełnia błąd natrysku stopionego kleju, kierując go na pracownika(-ów) zajmującego(-ych) się konserwacją podczas pracy w obszarze dozowania kleju topliwego
Każdy z tych scenariuszy często skutkuje poważnymi obrażeniami, biorąc pod uwagę typową reakcję polegającą na natychmiastowej próbie wytarcia lub usunięcia stopionego kleju. Biorąc pod uwagę charakter tego materiału, ta reakcja powoduje tylko rozprowadzanie kleju na większej powierzchni i zwiększenie powierzchni oparzenia.
Film: Bezpieczeństwo sprzętu do nakładania klejów topliwych
Podczas dodawania granulek do zbiornika kleju operator jest wystawiany na kontakt ze stopionym klejem o temperaturze 177°C.
Inne urazy
Oparzenia nie są jedynym zagrożeniem występującym podczas podawania ręcznego. Rozsypywanie jest również problemem podczas tego zadania. Przy napełnianiu małych zbiorników granulkami kleju z dużych worków realne staje się prawdopodobieństwo rozsypania kleju na podłodze. Nierzadko zdarza się, że operator lub inny pracownik poślizgnie się na małych granulkach kleju leżących na podłodze.
Podczas otwierania zbiornika w celu dodania materiału istnieje duże prawdopodobieństwo zanieczyszczenia, a do zbiornika mogą wpaść małe kawałki tektury lub papieru. Gdy wejdą one w kontakt z klejem o wysokiej temperaturze, może pojawić się płomień, który może doprowadzić do pożaru.
Problemy związane z bezpieczeństwem, powodowane przez zwęglenie kleju
W systemach do kleju topliwego opartych na zbiornikach kleje są podgrzewane do wysokiej temperatury przez wiele godzin lub dni. Takie długie podgrzewanie prowadzi do przegrzewania i palenia się klejów, które określa się mianem zwęglenia kleju.
Kiedy klej zwęgla się, tworzy twarde grudki, które utraciły swój termoplastyczny charakter. Te grudki przyklejają się do nagrzanych zbiorników i uwalniają toksyczne opary, które mogą wpływać na oddychanie przez operatora.
Oprócz zagrożeń dla bezpieczeństwa, zwęglenie powoduje ciągłe zatykanie się dysz i przestoje. W rezultacie konserwację sprzętu i czyszczenie systemu często wykonuje się przy obecności stopionego kleju w systemie, co zwiększa ryzyko poważnego poparzenia. Ryzyko to wzrasta, jeśli operatorzy lub inżynierowie zajmujący się konserwacją nie noszą odpowiednich, odpornych na ciepło środków ochrony indywidualnej podczas tych prac związanych z konserwacją.
Należy ograniczyć kontakt z klejem
Producenci skupieni na bezpieczeństwie i higienie pracy mogą cieszyć się właściwymi wynikami finansowymi. Dostępne obecnie, udoskonalone technologie sprzętowe poprawiają również bezpieczeństwo i warunki pracy operatorów maszyn. Najlepszym sposobem na zmniejszenie ryzyka i kosztownych obrażeń w miejscu pracy jest ograniczenie kontaktu ze sprzętem i klejem o wysokiej temperaturze.
W przypadku prawdziwego systemu zapewniającego stopiony klej na żądanie, moduł topiący podgrzewa tylko niewielką część materiału — i tylko wtedy, gdy jest to potrzebne. Dzięki podgrzewaniu tylko takiej ilości materiału, jaka jest potrzebna, materiał nigdy się nie przegrzeje ani nie spali, co pozwala uniknąć zwęglania i zatykania się dysz, a tym samym opisanych wcześniej zagrożeń i zmniejszyć wymagania dotyczące ciągłej konserwacji.
Systemy do kleju topliwego z zaworem obniżającym ciśnienie umożliwiają operatorom lub pracownikom odpowiedzialnym za konserwację zmniejszenie ciśnienia w wężu lub pistolecie, co przekłada się na bezpieczną pracę, bez ryzyka kontaktu z klejem topliwym. Niektóre węże do kleju topliwego mają wbudowaną blokadę zabezpieczającą przed przegrzaniem. Operator może bardzo łatwo i bezpiecznie wymienić filtr powietrza, nie narażając się na ryzyko kontaktu z klejem topliwym.
Automatyczne systemy podawania umożliwiają operatorom napełnianie oddzielnego, nieogrzewanego pojemnika dużą ilością nieroztopionych granulek kleju. System podający przenosi te granulki to modułu topiącego, jeśli są potrzebne. Dzięki zablokowaniu dostępu do kleju topliwego lub podgrzewanego metalowego zbiornika, prawdopodobieństwo poparzenia jest znacznie mniejsze i w ten sposób zmniejsza się ryzyko incydentów związanych z bezpieczeństwem oraz kosztownych roszczeń odszkodowawczych pracowników. Usunięcie również dostępu do stopionego kleju zmniejsza narażenie na toksyczne opary, zapewniając lepsze środowisko pracy.
Nieroztopione granulki kleju często „sklejają się” lub zlepiają. Nie wszystkie automatyczne systemy podawania radzą sobie z tym częstym scenariuszem i wymagają od operatorów „kopania puszki” lub innych niepotrzebnych, powtarzalnych czynności w celu rozbicia grudek kleju. Rozważając zakup systemu do kleju topliwego należy poprosić dostawcę sprzętu o zademonstrowanie, w jaki sposób system ten radzi sobie ze sklejaniem się kleju.
Oprócz zmniejszenia kosztów wynikających z urazów w miejscu pracy związanych ze sprzętem do klejenia na gorąco, dowiedz się, jak poprawić wydajność systemu do kleju topliwego.
Materiały referencyjne
[1] www.epi.org/publication/workplace-injuries-illnesses-cost-250-billion/
[2] https://www.osha.gov/dcsp/products/topics/businesscase/costs.html
[3] https://www.soundergonomics.com/cost-of-injury.html
[4] https://www.osha.gov/dts/osta/otm/otm_vii/otm_vii_1.html
Powiązane artykuły
Koszt czyszczenia i konserwacji systemu do kleju topliwego
Koszty konserwacji mogą szybko się sumować. Unikaj nieplanowanych przestojów i kosztów części zamiennych.
Summit Brewing: Historia sukcesu linii pakującej
Nowa technologia pakowania pomaga firmie Summit Brewing poprawić wydajność produkcji.
Co powoduje zwęglanie się kleju topliwego
Przegrzewanie się, zanieczyszczenie i utlenianie. Dowiedz się o trzech przyczynach zwęglania się kleju i tym, jak ich uniknąć.
