Fem spruttekniker: vilka är skillnaderna och fördelarna?

Det finns ett stort urval av spruttekniker och sprutningssystem för automatisering av ytbehandlingsprocesser. När du ska välja en lämplig teknik bör du tänka på önskad ytbehandlingskvalitet, överföringseffektivitet, appliceringshastighet, den typ av färg som används och objektets typ och form. För att kunna fatta rätt beslut hjälper det att förstå fördelarna och skillnaderna hos de olika typerna av färgsystem.

^{Luftsprutningsfinfördelning med höghastighetsluft
(1) Vätskerör     (2) Tryckluft     (3) Vätska     (4) Yta}

Luftsprutning
Vid luftsprutning används en lågtrycksfärgstråle som blandas med tryckluft vid luftmunstycket för finfördelning av materialet på ett kontrollerat sätt. Den används för applicering av vätskor med låg till - medelhög viskositet för produkter som kräver en högkvalitativ, klass A eller dekorativ ytbehandling. På grund av ändrade krav i miljöregelverk, har olika versioner av luftsprutning utvecklats: 

• Konventionell teknik är den traditionella formen av luftsprutteknik och tillhandahåller den högsta ytbehandlingskvaliteten och produktionshastigheten. För att uppnå dessa fördelar används massor av luft, vilket resulterar i en låg överföringseffektivitet.
  
• HVLP (High Volume, Low Pressure) utvecklades för EPA-reglerade områden. För att efterleva regelverket är lufttrycket som används begränsad till 10 psi vid luftmunstycket. Detta resulterar i ett mönster med låg hastighet med god ytbehandlingskvalitet och högre överföringseffektivitet än konventionell teknik.
  
• Compliant teknik kallas vanligtvis för LVMP (Low Volume, Medium Pressure) och utvecklades för att följa europeiska standarder. Kravet är att lufttrycket inte får överstiga 29 psi vid luftinloppet. Detta möjliggör en luftmunstyckesutformning som tillhandahåller en högkvalitativ ytbehandling samtidigt som man uppnår en överföringseffektivitet som är likvärdig med eller bättre än HVLP.

^{Luftlös finfördelning av vätska under tryck 
(1) Vätskerör     (2) Vätska     (3) Yta}

Luftlös sprutning använder en högtrycksvätskematning för finfördelning utan användning av tryckluft, endast vätsketryck. Metoden används för vätskor med medelhög till hög viskositet, ger en lägre kvalitet på ytbehandlingen och är idealisk för snabbhet och överföringseffektivitet.

Airless sprutfinfördelning skapas genom att hydraulkraft trycker fram material genom en öppning. Nät vätskan lämnar öppningen bryter friktionen mellan vätskeflödet och atmosfären upp strömmen i små partiklar. Munstyckets storlek och tryck är det som bestämmer materialets flödeshastighet. Ett högt tryck åstadkoms för att skapa ett fullständigt mönster, och därmed krävs det mer tryck ju högre viskositeten är.

^{Air-assisted luftlös: där luftlös sprutning och luftsprutning mötes
(1) Vätskerör     (2) Tryckluft     (3) Vätska     (4) Yta}

Elektrostatisk sprutning
Elektrostatiska sprutpistoler laddar materialpartiklar när de passerar eller får kontakt med en elektrod för att uppnå en högre överföringseffektivitet. De bygger på attraktionen hos motsatta elektriska laddningar.  Materialet laddas elektrostatiskt när det passerar genom ett elektrostatiskt fält mellan elektroden framtill på pistolen och ett jordat föremål. Materialets laddade partiklar attraheras till det jordade (neutrala) objektet och bildar ett jämnt färgskikt. Därefter lindar sig det laddade materialet runt objektet (omslagseffekt), vilket ökar den ytstorlek som sprutas. Tack vare denna ”omslagseffekt” lämpar sig elektrostatiska sprutpistoler extra väl för sprutning av rörformade produkter.

Elektrostatisk luftsprutning använder ett lågtrycksvätskeflöde som blandas med tryckluft vid luftmunstycket för att finfördela materialet på ett kontrollerat sätt. Den används för applicering av vätskor med låg till medelhög viskositet för produkter som kräver en högkvalitativ, klass A eller dekorativ ytbehandling.

Air-assisted luftlös elektrostatisk sprutning använder en högtrycksvätskematning för finfördelning och tryckluft vid munstycket för mönsterstyrning. Air-assisted luftlös elektrostatisk sprutning löser många problem som uppstår vid användning av färgskikt med hög viskositet och högsolida färger samt andra problem som är associerade med uppvärmning och användning av högre vätsketryck för att underlätta finfördelning av mer viskösa material.

^{Elektrostatisk sprutning: laddade partiklar attraheras till det jordade objektet 
(1) Vätskerör     (2) Högspänningslikström till vätska     (3) Laddad vätska     (4) Jordad yta}

Elektrostatisk sprutning med roterande finfördelning
Elektrostatisk sprutning med roterande finfördelning, eller centrifugalfinfördelning, är en annan form av luftsprutning. Den använder en elektrostatiskt laddad klockkopp som snurrar med hög rotationshastighet, så att färgen utsätts för centrifugalkraft. Färgen flödar längs koppens yta och när den når kanten, bryter den höga centrifugalkraften upp den i ett fint moln av fina partiklar. De små färgdropparna bär med sig den elektrostatiska laddningen från klockkoppen och riktas mot och formas av formningsluften som kommer ut från luftmunstycket. Storleken på de laddade dropparna är mindre och mer enhetlig än med andra finfördelningsmetoder, vilket , resulterar i hög överföringseffektivitet och ytbehandlingskvalitet.

Gracos ProBell®-serien är ett perfekt exempel på denna typ av teknik. Dess avancerade teknologi gör att den kan uppnå överföringseffektivitet på upp till 95 %.

^{Elektrostatisk sprutning med roterande finfördelning eller centrifugalfinfördelning 
(1) Vätskerör     (2) Snurrande disk     (3) Laddad vätska     (4) Jordad yta}