零换色时间

工程师通过多种组分混合来应对挑战,减少停机时间和浪费,同时提高安全性。

容积泵升级超出预期

客户:汽车制造商

固瑞克设备PD2K 手动容积式配比器

挑战: 一家汽车制造商准时安排生产;他们根据产品订单生产汽车。尽管这种方法从库存的角度来看具有优势,但涂装线却难以处理。

生产日程不断变化,涂装人员不得不根据实际需要手工混合不同颜色、不同数量的漆料。为了跟上生产节奏,不同车辆组之间的颜色切换时间不得超过 23 秒。手工混色方法根本无法应对这么快的时间要求。

涂装生产线需要配比设备来保证进度...

  • 将电子控制装置与流体设备分离
  • 易于使用的控件和预设功能 
  • 尽量减少浪费

解决方案:这家汽车制造商的工程师认为固瑞克 ProMix 2KS 电子配比系统可以解决他们的难题。但是,当地经销商和固瑞克代表建议他仔细研究一下 ProMix PD2K 手动容积式配比系统。PD2K 可以带来更高的灵活性,控制简单,并可将材料和溶剂浪费减少 80%。

涂装生产线工程团队前往固瑞克位于明尼阿波利斯的总部,亲眼目睹了 ProMix PD2K 的优势。

固瑞克软件工程师接受了 23 秒的换色要求,并第一次实现了 ProMix PD 产品系列的零秒换色。装上第二把喷枪并为其连接固化时间追踪技术,涂装人员无需冲洗系统便可改变颜色。

固瑞克还发明了一种方法将所有电子控制装置(包括压力传感器)与所有流体处理组件分开安装在非危险区域,给他们留下了深刻的印象。这消除了与潜在泄漏相关的任何安全问题。

ProMix PD2k 容积式、多组分配比器

结果:经过两年多的持续使用,ProMix PD2K 确实能够满足不断变化的生产需求所必需的简单性、灵活性和精确性。

客户的需求不仅得到了满足,而且得到了超越。制造商要求在 23 秒内更换颜色,而固瑞克的工程师零秒就可完成,这大大减少了由于手工混合而导致的生产停机时间。

固瑞克设备带来的生产灵活性和精确度,正常的生产过程中不再发生浪费,涂装人员发现这款设备直观且易于使用。

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