汽车涂装生产线采用新的泵下缸体处理高压应用应用

免维护意味着快速生产期间不会停机。

客户:汽车制造商

固瑞克设备:Viscount II 泵,密封 4 球加强型下缸体

挑战:当一家领先的汽车制造厂首次设立喷涂车间时,1500cc 的 Viscount I 泵就够用了。大约 12 年后,有 12 个喷涂机加上喷涂机器人,更换泵下缸体已成为常规性需求。

为了跟上快速生产的步伐,涂装线操作员运行泵的速度高达每分钟 50 次循环,比建议的速度(每分钟 12 次循环)快四倍多。这种速度磨损了泵的下缸体,每三到四个月就需要更换一次,因此会造成生产中断。

用 2000cc 密封 4 球下缸体替换磨损的 1500cc 下缸体,有助于旧泵以易于维护的速度工作。但是它们的压力无法达到 10 巴 - 使油漆以繁忙的涂装线所需的速度(每分钟容积)循环。

解决方案:涂装生产线经理决定尝试使用带有大型泵下缸体的大型泵。

他们安装了带有新款 3000cc 密封 4 球加强型下缸体的 Viscount II 泵。以每分钟 16 次循环的速度运行泵和下缸体便能获得所需的 10 巴压力,该速度低于建议的速度(每分钟 20 次循环)。  

带密封 4 球加强型下缸体的 Viscount 液压泵

结果:八个多月后,Viscount II 和密封 4 球加强型下缸体仍然持续提供 10 巴的压力,每分钟循环不超过 16 次。大型泵和下缸体可以轻松跟上快速生产步伐。

无需例行维护或更换,这意味着没有停机时间。

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随着汽车行业对性能要求的不断提高,涂装车间的设备是否能满足不断变化的市场需求关于运营成功与否。

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