电池组密封 - 电动汽车电池

高质量的密封有助于提高电动汽车电池的性能和使用寿命，并保护电池箱内部的组件免受水浸和其他恶劣环境影响，是非常重要的环节。 

电动汽车电池的性能和安全标准越来越严格。提高密封的可靠性和可重复性，对于电池组的性能、安全性和使用寿命至关重要。密封必须符合有关设计和法规的外壳标准（例如 IP68）要求，这意味着密封必须能够防水、防腐蚀和防外部污染。密封还必须符合有关设计和法规的安全标准，以提高车辆安全性并降低热扩散/逸出的风险。  

在电池组密封应用中，会采用固化（CIP）垫片或发泡成型（FIP）垫片这两种方法将粘合剂材料胶条自动涂覆到机壳组件的周围。将采用 CIPG 点胶方法并等待其固化后进行组装，这样可以在电池组的密封处形成可压缩的垫片。或者，会采用 FIPG 点胶随后立即组装，然后再随时间固化。与传统的预制垫片相比，这两种垫片都可以缩短生产周期，提高整体性能。 

为满足生产周期方面的要求，材料在不断进化，材料的性能、压缩性和可维护性也在不断提高。常见的复合材料包括一种或两种组分的有机硅、聚氨酯和丁基。 

喷涂过程中面临的一项挑战是对点胶参数维持适当的控制，确保在整个点胶过程中胶形尺寸及喷涂的均匀性始终一致。点胶线条的空隙或其尺寸变化会损害密封性能。对于 FIP 垫圈，精准的点胶量对于确保完全密封且不会过量涂覆至关重要。对于 CIP 垫圈，点胶的材料将固化为压缩垫圈。因此，均匀的胶线尺寸和适当的点胶技术对于成功的密封至关重要。

胶条的放置、精准的点胶量、流速、以及正确的混合比例（双组份材料）、是确保点胶涂覆质量的最重要因素。为确保持久可靠的密封、应用过程必须清洁、精确并且可重复。 

我们采用以设计为主导的方法来确定理想的点胶解决方案。我们拥有开发实验室、应用领域的专业知识以及材料供应商合作伙伴，我们可以根据您的应用场景和生产要求测试和确定工艺参数，为您提供理想的解决方案。 

固瑞克了解包装密封工艺所面临的挑战，并开发了相应的系统解决方案以确保安全可靠的密封。我们的点胶设备产品组合可以解决电池设计和制造过程中最常见的材料应用难题。从经过行业验证的泵到定制的计量、混合和点胶系统，我们的点胶解决方案可以实现可靠且一致的点胶涂覆。