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Versiegeln eines Schwimmbeckens
Ein Dosiergerät und zwei Fusion PC-Spritzpistolen von Graco bewährten sich hervorragend bei der Versiegelung eines undichten Schwimmbeckens in der polnischen Stadt Wisła.
Der Eigentümer des Start Sports Centers an der Olimpijska-Straße 1 im polnischen Wisła stand bei der Sanierung des Schwimmbades gleich vor einer ganzen Reihe von Herausforderungen, die darüber hinaus keinen Aufschub duldeten.
Das 49 x 13 Meter große Schwimmbecken befindet sich am alten Flussbett der Weichsel. Im Laufe der Jahre war das stahlverstärkte Betonbecken durch Regen- und Grundwasser doch arg in Mitleidenschaft gezogen worden, sodass es am Boden und an den Seiten nun mehrere Risse aufwies, durch die schließlich Wasser auszutreten begann.
Leider konnte man das Becken nicht einfach entleeren und neu auskleiden, dazu war seine Geometrie leider zu kompliziert. An seinem flacheren Ende hat das Becken eine Tiefe von zunächst nur 1,2 Metern, doch dann neigt sich sein Boden erst langsam auf 1,8 Meter und fällt dann steil auf eine Tiefe von 4 Metern ab. Gerade in diesem tiefsten Teil des Schwimmbeckens waren die meisten der Risse und Sprünge entstanden.
Die Profis konnten helfen
Das ortsansässige Bauunternehmen Stanepoxyd machte sich zunächst ein Bild von der Lage vor Ort. Stanepoxyd ist auf das Abdichten von Gebäuden wie Kläranlagen, Kraftwerken und Brücken spezialisiert. Hierbei geht es meist darum, sowohl das Ein- als auch das Austreten von Wasser zu verhindern. Insbesondere hat sich diese Spezialfirma im Laufe der Jahre einen Ruf als Experte im Bereich der Sanierung von Schwimmbecken erarbeitet und kümmert sich um Garten-Swimmingpools ebenso wie um große städtische Bäder.
Nach einer gründlichen Untersuchung des Beckens und der Risse schlug Stanepoxyd vor, zuerst die Betonstruktur zu sanieren und anschließend das gesamte Bassin mit einer Polyurea-Schicht auszukleiden, auf die zum Abschluss eine Polyasparagin-Deckschicht aufgetragen wird. Diese Polyasparagin-Beschichtung hat gegenüber den Epoxid- und Polyurethan-Verfahren einige entscheidende Vorteile: Erstens ist sie besonders flexibel, ganz im Gegensatz zu den Epoxid-Materialien, die eher steif und bei intensiver Beanspruchung empfindlich gegenüber Kratzern und Abrieb sind. Darüber hinaus bietet Polyasparagin eine hohe UV-Resistenz. Zudem kann man mit nur einer Polyasparagin-Farbschicht dieselbe Wirkung erzielen wie mit einem traditionellen Zweischicht-System mit einer Epoxid- und einer Urethan-Komponente.
Der Träger des Schwimmbades war mit dem Vorschlag der Firma Stanepoxyd sogleich einverstanden und gab im November 2020 grünes Licht für den Beginn der Arbeiten. Bis April 2021 sollte alles fertig sein, damit die Badesaison im Frühjahr pünktlich beginnen konnte. Stanepoxyd entschied sich dafür, bei diesem Auftrag mit zwei besonders verlässlichen Graco-Geräten zu arbeiten: mit dem Dosiergerät Reactor 2 E-XP2 und der Pistole Fusion PC.
EINE GUTE VORBEREITUNG IST ALLES!
Wie bei allen Beschichtungsarbeiten musste zunächst die Oberfläche gründlich vorbereitet werden. Von den 16 Wochen, die das Projekt dauern durfte, waren 13 allein für die Präparierung des Untergrundes veranschlagt worden. Das Arbeitsteam bestand aus acht Personen.
Aufgrund der komplexen Geometrie des Schwimmbeckens handelte es sich hierbei um ein durchaus anspruchsvolles Projekt. Es mussten auch einige Verfahren zur Profilerneuerung angewandt werden, für die ein spezieller Mörtel aus einer Polymer-Zement-Betonmischung benötigt wurde. Ein zweites Auftragsunternehmen wurde hinzugezogen, um die Injektionsversiegelung der strukturellen Risse durchzuführen.
Nach dem Abschluss dieses Verfahrens konnte dann der Dreikomponenten-Mörtel vorbereitet werden: Dieser hat die Aufgabe, die Polyurea-Beschichtung vor den vielen osmotischen Bläschen zu schützen, die die durch den von außen einwirkenden negativen Feuchtigkeitsdruck entstehen. Nun folgte die Grundierung mit einem Zweikomponenten-Epoxidharz, das auf einer Breite von 0,4 bis 0,8 mm mit Quarzsand durchsetzt ist. Daraufhin stand dem Auftragen der 2 mm dicken Polyurea-Schicht nichts mehr im Wege. Zum Abschluss wurde dann die aus dem Polyasparagin-Harz RAL 5012 bestehende Deckschicht aufgetragen, was nur mithilfe einer Walze möglich ist. Natürlich wurde auch nicht vergessen, die senkrechten schwarzen Markierungen aufzutragen, welche die FINA-Vorschriften verlangen.
DAS DOSIERGRÄT REACTOR 2 E-XP2t
Stanepoxyd verwendet den Graco Reactor 2 E-XP2 bereits seit neun Jahren und ist immer noch von seiner enormen Leistungsfähigkeit beeindruckt. Für dieses Projekt war das Gerät mit einem 1,7-m3-Schraubkompressor, einem 50-kW-Generator, einer Kreislauf- und einer T1-Pumpe sowie einem 78 Meter langen Schlauch ausgestattet worden. Die Maschine hatte mit dem Vermischen und Auftragen der Polyurea-Beschichtung nicht das geringste Problem. Sie spritzt ohne Pulsation, sodass sich das Material noch gleichmäßiger auf dem Substrat verteilen kann.
Außerdem waren die Bedienpersonen von dem hochmodernen erweiterten Anzeigemodul (Advanced Display Module, ADM) des Gerätes beeindruckt. Diese Schnittstelle ermöglicht es dem Handwerker, die Spritzleistung und das Spritzverhältnis des Gerätes problemlos abzulesen und außerdem eine Reihe von Alarmen einzustellen. Neben der Möglichkeit zum Sichern von Projektinformationen bietet diese Technologie auch eine Funktion zum Herunterladen von Daten auf einen USB-Stick zur weiteren Analyse. Insbesondere unter dem Aspekt der Qualitätskontrolle bieten das Interface und das Berichterstattungs-Tool unschlagbare Vorteile.
DIE SPRITZPISTOLE FUSION PC
Die Graco-Pistole Fusion PC wurde insbesondere wegen ihres innovativen Konstruktionskonzeptes für das Auftragen der Polyurea-Beschichtung ausgewählt. Die Fusion PC-Spritzpistole verfügt über eine Tauschpatrone für den Spritzkopf, sodass mehrere Einzelteile durch den Tausch nur einer Komponente ausgewechselt werden können. Ihre Patrone lässt sich problemlos austauschen, sodass die Arbeit nicht unterbrochen werden muss und teure Ausfallzeiten vermieden werden. Dies sind zwei entscheidende Faktoren, wenn ein derart großes Schwimmbecken beschichtet werden muss.
Die Stanepoxyd-Mitarbeiter, die ganze zwei Tage mit dieser Pistole arbeiteten, beschrieben die Fusion PC später als besonders geeignet für lange Arbeitsabschnitte. Mit ihr lassen sich Beschichtungen besonders glatt und gleichmäßig auftragen. Besonders beeindruckt waren sie davon, wie schnell sich diese Pistole auseinander- und zusammenbauen lässt, was den Zeitaufwand für die Reinigung und Pflege ganz enorm verkürzen kann. So konnte das Projekt innerhalb des vorgesehenen Zeitrahmens problemlos abgeschlossen werden.
GERINGERER MATERIALVERBRAUCH
Verbraucht wurden beinahe 2000 kg Polyurea und 650 kg Polyasparagin-Material. Das Polyurea-Material trocknet in Sekunden, wohingegen die Polyasparagin-Schicht ganze vier Stunden Ruhe braucht, ehe die nächste Schicht aufgetragen werden kann. Für das Aufspritzen der Polyurea-Schicht verwendete man die Düse 2929 für 4,5 Sets mit jeweils 425 kg. So konnte die gesamte Oberfläche mit ihren ca. 1000 Quadratmetern in nur zwei Tagen beschichtet werden, wobei vom frühen Morgen bis nach Mitternacht in Schichten gearbeitet wurde.
EIN ZUFRIEDENER AUFTRAGGEBER
Dank der gründlichen Oberflächenvorbereitung sowie der professionellen Material- und Geräteauswahl wurde das Schwimmbecken im Start Sports Center in Wisła erfolgreich neu abgedichtet, mit einer Polyurea-Schicht und einer Deckschicht aus hellblauer Asparagin-Farbe. Der Schwimmbad-Träger war hocherfreut und konnte das Becken pünktlich zum Beginn der neuen Badesaison eröffnen.
WEITERE ERFAHRUNGEN MIT DER FUSION PC
In den vergangenen sechs Monaten hat Stanepoxyd die Fusion PC auch bei anderen Projekten eingesetzt und war auch hier mit ihrer Leistung mehr als zufrieden. Inzwischen hat das Unternehmen dokumentiert, dass es mit nur einer Patrone ganze 23 Material-Sets aufspritzen kann. Ganz besonders erfreut ist man bei Stanepoxyd über die Schnellwechsel-Patrone. Falls es doch einmal ein Problem gibt, kann diese Patrone in nur fünf Minuten ausgetauscht werden. Dies spart sogar im Vergleich zur Graco-Pistole Fusion AP nochmal viel Zeit, da es bei letzterer doch eine Stunde dauern kann, bis sie vollständig gereinigt ist. Ein weiterer Vorteil der Fusion PC bestand für Stanepoxyd darin, dass man keine Ersatzpistole dabeihaben muss, da im Falle eines Förderversagens einfach die Patrone ausgetauscht werden kann.
WEITERE INFORMATIONEN
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