Kann meine luftbetriebene Husky Doppelmembran-Pumpe Materialien mit hoher Viskosität verarbeiten?

Dies ist jedoch nur ein Teil der Antwort. Wichtig ist auch das Rohrleitungssystem, an das die Pumpe angeschlossen wird. Wenn Sie beispielsweise eine luftbetriebene 1“-Doppelmembranpumpe zur Förderung von Materialien mit hoher Viskosität einsetzen möchten, sind drei Fragen von Bedeutung:

a) Kann die Pumpe Material mit der gewünschten Durchflussrate durch die Saugleitung ansaugen?

Eine ungefähre Antwort erhält man, indem man die Trockenhebeleistung der Pumpe mit dem Saugleitungsverlust vergleicht. Mit anderen Worten: Prüfen Sie, ob die Trockenhebeleistung der Pumpe den Saugleitungsverlust bei der gewünschten Durchflussrate übersteigt. Um festzustellen, ob die Pumpe das Prozessmaterial ansaugen kann, muss der Saugleitungsverlust für die gewünschte Durchflussrate berechnet werden. Rohrdurchmesser und Durchflussrate beeinflussen den Leitungsverlust erheblich. Es ist nicht unüblich, den Durchmesser der Ansaugleitung zu vergrößern, um den Verlust in der Ansaugleitung auszugleichen. 

Eine typische luftbetriebene 1“-Doppelmembran-Pumpe kann eine Trockenhebeleistung von 4,6 m Wasser oder 0,45 bar haben. In der Praxis bedeutet dies, dass die Pumpe nicht in Systemen betrieben werden kann, in denen der Saugleitungsverlust mehr als 0,45 bar beträgt. Um den gewünschten Durchfluss zu erreichen, muss der Durchmesser der Saugleitung möglicherweise auf 2 Zoll vergrößert werden. Dadurch wird der Saugleitungsverlust auf Werte innerhalb der Betriebsmöglichkeiten der luftbetriebenen Doppelmembran-Pumpe reduziert.

b) Kann die Pumpe die gesamte dynamische Förderhöhe (TDH) des Systems überwinden?

Wenn der Lufteingangsdruck den TDH-Wert des Systems übersteigt, kann Material in das Pumpensystem gefördert werden. Um die Langlebigkeit der Pumpen zu gewährleisten, sollten Anwender von luftbetriebenen Doppelmembran-Pumpen versuchen, Systeme zu entwickeln, die im mittleren Leistungsbereich der Pumpe arbeiten. Um den TDH des gesamten Systems zu berechnen, müssen sowohl die gesamte statische Förderhöhe als auch der Reibungsverlust der Abflussleitung bestimmt werden. Der Reibungsverlust durch eine 1“-Leitung übersteigt den maximalen Betriebsdruck der meisten luftbetriebenen Doppelmembran-Pumpen (8,3 bar). Es wird notwendig, den Durchmesser der Druckleitung zu vergrößern, um die Verluste auf ein Niveau zu reduzieren, das im Bereich der luftbetriebenen Doppelmembran-Pumpe liegt. Die Vergrößerung des Durchmessers der Druckleitung von 1 Zoll auf 1½ Zoll reduziert den Druckleitungsverlust von 9,3 bar auf 1,66 bar; ein komfortables Niveau für luftbetriebene Doppelmembran-Pumpen.

c) Wie stark sollte die Pumpe unter den gegebenen Betriebsbedingungen herabgestuft werden?

Ein theoretischer Ansatz wäre die Verwendung von Korrekturkurven für luftbetriebene Doppelmembran-Pumpen, die die Reibungsverluste zusammenfassen, die auftreten, wenn viskoses Material durch die Pumpe fließt. Viskositätskorrekturkurven verringern die Leistung der Pumpe bei Prozessmaterialien mit höherer Viskosität.

Die Viskositätskorrekturtabellen enthalten lediglich Richtwerte und sollten nicht als Tatsache angesehen werden, da jede Anwendung zu einem anderen Ergebnis führen kann. Graco empfiehlt, eine bestimmte Anwendung zu berücksichtigen und das Tool zur Berechnung des Druckverlusts zu verwenden (auf der Website zu finden). Wenn Sie das Berechnungstool verwenden, können Sie (theoretisch/mathematisch) zeigen, wie viel Durchfluss Sie mit der Anwendung erreichen können.