HYGIENISCHE FASSENTLEERUNGSSYSTEME KÖNNEN LEBEN RETTEN


 


Manuelle Methoden der Fassentleerung können mühsam, zeitaufwendig und für die Mitarbeiter geradezu gefährlich sein. Darüber hinaus begünstigen sie die Verbreitung von Bakterien. Automatisierungen machen den Fassentleerungsprozess um vieles sicherer.

Heutzutage ist die Fassentleerung meist ein manueller Prozess. Eine Methode ist das Schöpfen oder Schaufeln des Produkts aus dem Fass, was sehr unhygienisch sein kann. Eine andere Methode besteht darin, das Fass aufzuhängen oder anzuklemmen, es anzuheben und so das Produkt in einen Kessel oder Trichter zu schütten. Dabei besteht immer eine Unfallgefahr. Anschließend entfernen die Arbeiter mit einem Wasserstrahl Restmaterial vom Boden und den Seiten des Fasses. Diese Arbeitsgänge können gefährlich sein, da sie Verletzungsgefahr für die Mitarbeiter in sich bergen und die Lebensmittelsicherheit beeinträchtigen können. Die Installation eines Fassentleerungssystems kann beide Risiken innerhalb einer Verarbeitungsanlage so gering wie möglich halten.

Fassentleerungsgeräte stellen eine sicherere Möglichkeit zur Entleerung von Fassinhalten dar. Sie eignen sich am besten zum Entladen hochgradig viskoser Materialien und können außerdem Tomatenmark und Erdnussbutter, Öle und Sirupe fördern.

Die typische Zeit für eine Fassentleerung beträgt etwa fünf Minuten. Vergleichbare manuelle Prozesse dauern da schon 30 Minuten oder mehr. Außerdem muss das Wasser, das bei manuellen Verfahren in das Material eingebracht wird, in der Regel zu einem späteren Zeitpunkt im Verarbeitungsprozess wieder entfernt werden, was Zeit in Anspruch nimmt und zu Verunreinigungen im Produkt führen kann.

Das Fassentleerungsgerät reduziert die Menge der auf dem Boden und an der Fasswand verbleibenden Produktreste. Ein Hochleistungs-Fassentleerungsgerät mit aufblasbarer Abstreifdichtung lässt weniger als 1 Prozent des Produkts auf dem Boden des Fasses zurück.

Pumpen sind ein wesentlicher Teil des Entleerungssystems. Eine der gängigsten Pumpenarten bei Fassentleerungsgeräten sind hygienische, druckluftbetriebene Doppelmembranpumpen. Ein Entleerungssystem mit Membranpumpe kann Materialien mit einer Viskosität von bis zu 100.000 cps bewegen. Typische Materialien, die ein Entleerungsgerät mit Membranpumpe fördern kann, sind Fruchtsaftkonzentrate, Salatdressings, Gewürze und Soßen.

Für das Fördern von Materialien mit einer Viskosität höher als 100.000 cps wird das Fassentleerungsgerät mit einer Kolbenpumpe für hygienische Anwendungen kombiniert. Kolbenpumpen können höhere Drücke erzeugen und so hochviskose Materialien über größere Entfernungen fördern. Kolbenpumpen gibt es mit verschiedenen Verhältnissen. Zum Beispiel liefert eine 12:1-Kolbenpumpe einen Materialdruck am Auslass, der 12-mal so hoch ist wie der Druck der Einlassluft – bis zu 83 bar (1.200 psi). Dieser Auslass-Materialdruck, kombiniert mit dem Abwärtsdruck der RAM-Platte des Entleerungsgeräts, ermöglicht die Entladung von hochviskosen Materialien wie Erdnussbutter oder Karamell. Mit einer Doppelmembranpumpe wäre das sehr schwierig.

Um eine Entleerungsrate von mehr als 99 Prozent zu erreichen, ist die RAM-Platte mit einer aufblasbaren Abstreifdichtung ausgestattet. Nachdem die RAM-Platte mit Dichtung in das Fass hineingefahren ist, betätigt der Bediener einen Schalter, der die Dichtung bis zum entsprechenden Druck aufbläst. Die Dichtung hält den Druck und schabt sanft über die Innenwand des Fasses, während sich die RAM-Platte von oben nach unten bewegt.

Verarbeiter benötigen Geräte, die leicht auseinander genommen, gereinigt und wieder zusammengesetzt werden können. Schnellverschlussklammern ersetzen hier Schrauben. Leicht zu reparierende Luftventile ersetzen Luftventile aus 30 oder mehr Teilen, und PTFE-beschichtete Membranen ersetzen Membranen mit freiliegender materialseitiger Membranplatte. PTFE-Membranen schließen die Möglichkeit aus, dass sich Bakterien zwischen der materialseitigen Membranplatte und der Membran ansiedeln können. Das sind alles Konstruktionsmerkmale, die eine leichtere Reinigung des Geräts ermöglichen.

Auch bei den Steuerungsmöglichkeiten wurden Fortschritte gemacht. Es kann aus einer breiten Palette von Steuerungsmöglichkeiten gewählt werden: Von einer offenen manuellen Steuerkonsole bis hin zu vollautomatischen LED-Steuerungssystemen über ein Touchscreen-Bedienfeld ist alles möglich. Zu den Funktionen der Steuerung gehören eine vollautomatische Entleerungssequenz, die Speicherung von Zutaten/Rezepturen, eine Pumpenansaugfunktion, eine Ram-Jog-Funktion und Ausgabesteuerung. All dies dient dazu, unnötige Bedienerinteraktion zu vermeiden und den Entleerungsvorgang zu automatisieren.

Fässer haben oft verschiedene Größen und Formen. Rohstofflieferanten ändern ständig die Größe und Form ihrer Fässer von konisch bis gerade. Achten Sie beim Kauf von Entleerungsgeräten immer auf die Zukunftssicherheit. Sie sollten sich außerdem verschiedenen Größen und Formen anpassen können, insbesondere wenn das Fass eher einem Kegel als einem Zylinder gleicht. Ein Fassentleerungsgerät ist sicher eine große Investition, die sich jedoch schon in weniger als einem Jahr durch Einsparungen bei der Arbeitszeit sowie durch Verbesserung der Mitarbeiter- und Lebensmittelsicherheit amortisieren kann.

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