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Sicherheit beim Lackieren und der elektrostatische Lackierprozess
Die Arbeit mit Elektrostatik-Spritzgeräten geht einher mit bestimmten Sicherheitsrisiken, die beachtet werden müssen.
Eine mangelhafte Ausführung von elektrostatischen Spritzarbeiten kann zu Sicherheitsrisiken und schlechtem Auftragswirkungsgrad führen. Für die Sicherheit des Bedieners ist es entscheidend, dass alle wichtigen Bereiche im elektrostatischen Lackierprozess ordnungsgemäß geerdet sind.
Die Arbeit mit Elektrizität, wie es beim Elektrostatik-Lackieren der Fall ist, birgt immer Sicherheitsrisiken. Daher ist es von größter Wichtigkeit, dass alles innerhalb der Lackieranlage geerdet ist. Dies verhindert Stromschläge und Gefahren sowie einen schlechten Auftragswirkungsgrad. Die wichtigsten Bereiche beim elektrostatischen Lackierverfahren, die geerdet werden müssen, sind der Bediener, das Ziel, der Luftschlauch und die Lackzufuhr.
Bediener
Wenn der Bediener nicht ordnungsgemäß geerdet ist, kann der Beschichtungsstoff zum Bediener zurück oder auf den Fußboden abgelenkt werden, anstatt vom Ziel angezogen zu werden. Beachten Sie die folgenden Sicherheitshinweise fürs Lackieren, um zu verhindern, dass Lack in Richtung Bediener angezogen wird:
- Tragen Sie keine isolierten oder Gummischuhe, sondern Schuhe mit Ledersohlen.
- Verwenden Sie keine Handschuhe. Wenn Handschuhe getragen werden, stellen Sie sicher, dass die Handfläche und der Auslösefinger nicht bedeckt sind, um direkten Hautkontakt mit der Spritzpistole herzustellen.
- Stellen Sie sich nicht auf Papier, es sei denn, es ist leitfähig.
- Vergewissern Sie sich, dass der Boden sauber und trocken ist. Jegliche Farbschichten auf dem Boden können isolierend wirken.
Das Ziel
Das Ziel wird in der Regel an Haken aufgehängt, die mit einem Transportband verbunden sind, und mittels Verbindung zur Wand geerdet. Wichtige Stellen, auf die der Fokus gelegt werden muss, sind die Verbindungsstellen zwischen Haken und Zielteil und zwischen Haken und Förderer. Diese Bereiche sind häufig mit Overspray bedeckt, was zur Isolation des Zielteils führt. Wenn das Zielteil isoliert ist, führt dies zu einer mangelhaften Beschichtung. Es ist wichtig, die Haken jederzeit sauber und geerdet zu halten.
Luftschlauch und Lackversorgung
Der Luftschlauch und die Lackversorgung könnten eine elektrische Ladung anziehen. Deshalb muss unbedingt ein speziell geerdeter Luftschlauch verwendet werden. Schläuche von Graco haben Anschlüsse mit Linksgewinde, um sicherzustellen, dass kein falscher Luftschlauch an die Spritzpistole angeschlossen werden kann. Dasselbe gilt für die Farbzufuhr. Eine gute Lösung ist die Verwendung eines Metalleimers direkt in Kontakt mit der Erde und der Anschluss einer Erdungsleitung an einer geerdeten Stelle. Stellen Sie sicher, dass die Pumpe geerdet wird, indem Sie die Erdungsleitung mit einem guten Erdungspunkt verbinden.
Es ist wichtig, die elektrische Ladung all dieser kritischen Bereiche vor Beginn des Spritzens mit einem Megohmmeter zu prüfen. Wenn jeder einzelne einen Mega-Ohm-Wert von 1 oder weniger anzeigt, kann mit der Arbeit begonnen werden.
Außerhalb des Mischraums
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