Odfjell descubre las ventajas de EcoQuip 2 EQp de Graco

Frustrada con los inconvenientes del chorreado en seco de sus embarcaciones, Odfjell SE buscaba una solución de preparación de superficies más productiva y más limpia...
y la encontró.
 

La empresa naviera noruega Odfjell SE ofrece servicios completos internos de gestión naviera que incluyen la gestión de la tripulación, tareas de medio ambiente, salud y seguridad, asistencia tecnológica, innovación digital, nuevas construcciones, soluciones de eficiencia energética y gestión general de flotas. En lo que respectaba a las labores de mantenimiento a bordo, no estaban demasiado contentos con la eficacia de sus métodos de tratamiento de superficies.
 

Tareas que requieren mucho tiempo y que son dañinas

Para el mantenimiento a bordo, Odfjell utilizaba una combinación de herramientas de chorreado en seco y mecánicas. La reparación «in situ» con herramientas mecánicas requería tiempo y esfuerzos; además, resultaba dañina y desagradable para la tripulación debido a las elevadas vibraciones de las herramientas. Además, el chorreado en seco requería una gran cantidad de arena y el polvo influía negativamente en la tripulación, la embarcación y el entorno circundante. Para superar estos problemas, Odfjell decidió buscar métodos alternativos para sus labores de mantenimiento a bordo.

Ya eran conscientes de los materiales abrasivos y de su utilidad a la hora de preparar superficies, Pero Odfjell no solo precisaba una buena preparación de superficies, sino que también quería una técnica sencilla y que no presentase riesgos para la tripulación.

Logotipo Odfjell

Tecnología más limpia, ligera y portátil

Las conversaciones con el distribuidor de Graco local de Odfjell llevaron a la solución. JS Cock recomendó el equipo de chorro abrasivo de vapor EcoQuip 2 EQp de Graco y lo instaló en el barco de OdfjellBow Atlantic.Ellos también actualizaron la unidad con una manguera de 1” para el aire entrante.    No hizo falta un compresor adicional, ya que el Bow Atlantic contaba con un gran compresor de 55 kW, capaz de suministrar aire suficiente.  

Una ventaja obvia de EQp es su tamaño reducido y la facilidad para desplazarlo por el barco. Para llegar a todas las partes del barco, se emplean 30 m de mangueras. Odfjell utiliza arena de cuarzo con un espesor de 0,3 mm como material abrasivo, con un caudal de 60-70 kg/h.
 

Mayor productividad

Gracias a EcoQuip 2 EQp, Odfjell vio que la preparación de superficies era igual de buena que con el chorreado en seco. Las ventajas de utilizar EQp respecto al chorreado en seco es una reducción gradual de la arena empleada y del polvo generado. EQp también desala la superficie, por lo que inmediatamente queda lista para pintarse, lo que elimina la necesidad de limpiarla primero. Los bordes biselados alrededor de la zona preparada son suaves para que no se produzca óxido en dicha zona.

«Utilizamos un 75 % menos de arena en comparación con el chorreado en seco», declara Torleif Solheim, supervisor técnico sénior de Odfjell. «Al aplicar el chorreado, llenamos dos bolsas que duran 35-40 minutos; antes teníamos que volver a rellenar. Y esta no es la única ventaja: a la tripulación de mantenimiento le pareció que EQp era sencillo de manejar y utilizar».

Dan Törnqvist, especialista de desarrollo empresarial de HPCF en Graco, añade un pequeño consejo: «Si quiere utilizar una manguera de chorreado de 1 in, es necesaria una manguera de 1 in para el aire entrante. Debe tenerse en cuenta que el compresor debe tener una potencia mínima de 30-37 kW. Para compresores más pequeños, EQp debería utilizarse con una manguera de chorreado de ½ in y una manguera de aire entrante».

Operario aplicando chorro de vapor abrasivo en un barco

Menos chorro de material y menos polvo

El equipo de chorreado abrasivo con vapor EcoQuip de Graco ofrece un rendimiento equivalente al del chorreado de arena, aunque con un 92 % menos de polvo, lo que además de reducir al mínimo la necesidad de utilizar EPI, lonas y contenciones, limita el impacto medioambiental. Este sistema emplea hasta un 75 % menos de abrasivo y una cantidad mucho menor de agua que el chorreado húmedo, por lo que genera muy poco derramamiento, de modo que no es necesario limpiar ni eliminar grandes cantidades de desechos líquidos. También se puede utilizar bajo la lluvia y con humedades altas para eliminar eficazmente recubrimientos sin dañar la superficie subyacente. El resultado final es que el sistema EcoQuip reduce los costes del proyecto a la vez que aumenta la velocidad, la eficacia y la productividad del chorreado.

EcoQuip 2 Portable (EQp) es ligero (99 kg), por lo que se puede transportar fácilmente de un trabajo de preparación de superficies a otro. Cuenta con la potencia necesaria para trabajos de pequeñas a medianas dimensiones. Puede chorrear hasta 10,5 bar y puede trabajar con lo que suministra un compresor de 10,5 m³/min. También está optimizado para ofrecer un rendimiento adecuado con un compresor de 5,2 m³/min y puede alcanzar los 90 minutos de chorro entre llenados.

  • Portabilidad: solo pesa 99,8 kg y se puede transportar fácilmente en un carro con asas de elevación.
  • Un menor uso de agua (solo 0,5-1 l/min) implica menos inconvenientes
  • Compatible con abrasivos gruesos, finos o no destructivos
  • Alta velocidad de extracción en comparación con otros métodos de limpieza: presiones de chorro de hasta 10,5 bar
  • Hasta 90 minutos de chorro entre llenados y capacidad aproximada para (4) sacos de abrasivo de 25 kg
     


Si desea más información sobre los equipos de chorreado abrasivo con vapor de Graco, visite la web de Graco (www.graco.com/marine) o rellene el siguiente formulario de contacto.  

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