Atomizzazione elettrostatica a campana rotante senza programmazione PLC

Il responsabile di un laboratorio industriale e il suo team di chimici dovevano soddisfare una domanda crescente: raddoppiare i processi della linea di verniciatura industriale utilizzando un atomizzatore elettrostatico a campana rotante.

Fino a quel momento avevano utilizzato pistole a spruzzatura pneumatica e una macchina automatica con pannello di prova per controllare come i pigmenti di vernice e gli additivi da essi sviluppati potessero migliorare le finiture. Tuttavia, i produttori di vernici desideravano verificare l’effettiva applicazione dei loro prodotti lungo le linee di verniciatura del settore automobilistico e industriale in genere, che spesso si avvalgono di tecnologia a campana ed elettrostatica.

Le nuove attrezzature di finitura erano destinate a essere azionate da chimici (e non da programmatori di controller a logica variabile), spruzzando principalmente materiale a base acquosa. Per questo motivo, avevano bisogno di un applicatore di facile utilizzo, capace di modificare i parametri di spruzzatura da 30 a 50 volte per ogni test. Occorreva anche un sistema di isolamento a base acquosa per avviare la verniciatura elettrostatica in sicurezza.

Veloce, facile e preciso

Alla ricerca di atomizzatori a campana rotante, hanno scoperto che la maggior parte delle soluzioni richiedeva competenze di programmazione per applicare e modificare i parametri di spruzzatura. Poi, il team del laboratorio industriale ha preso parte al laboratorio dimostrativo Graco di Minneapolis per provare l’applicatore rotante ProBell® .

I chimici hanno trovano ProBell facile da usare. Non richiedeva competenze di programmazione per modificare la velocità della tazza, la corrente, il flusso del fluido, l’aria di formatura interna ed esterna o la tensione, consentendo di definire parametri di spruzzatura accurati per i loro materiali.

Spruzzatura a elevate prestazioni con controlli intuitivi e un design modulare scalabile

Il laboratorio industriale è ora dotato di un applicatore rotante ProBell montato su un reciprocatore e alimentato da un sistema di isolamento a base acquosa WB100.

Subito dopo l’installazione di un nuovo sistema elettrostatico, il distributore locale dell’azienda chimica e il rappresentante Graco hanno organizzato una sessione di formazione di quattro ore. Da quel momento, i chimici sono in grado di modificare senza problemi i parametri di spruzzatura fino a 50 volte per ogni test, facendo a meno di programmatori PLC.

Il primo sistema di verniciatura elettrostatico del laboratorio mantiene buone condizioni di lavoro con una manutenzione minima. La capacità di raddoppiare i processi della linea di verniciatura valutando l’applicazione del materiale ha consolidato le relazioni tra i maggiori produttori di vernici, rafforzando i profitti dell’azienda chimica.

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