Intelligent Paint Kitchen

Cost-Effective Control of Electric and Pneumatic Pumps

I vantaggi di un Intelligent Paint Kitchen

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Risultati eccezionali

Ottimizza l’equilibrio e le prestazioni dei sistemi di alimentazione e di circolazione della vernice, offrendo una finitura di alta qualità.

Il funzionamento, il flusso e il controllo della pressione della pompa più omogenei garantiscono prodotti con finitura superiore.

La pressione costante prodotta dai sensori intelligenti, dal monitoraggio e dalla regolazione, garantisce una qualità coerente nel tempo.

Il controllo della portata e della pressione della vernice riduce l’attrito e mantiene la vernice in condizioni ottimali.

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Massima efficienza

Monitora e controlla la pressione, la portata, il livello nei serbatoi e la velocità dell’agitatore per garantire che il sistema funzioni alla massima efficienza.

Hardware Plug-and-play e software pronto all’uso per facilitare installazione, configurazione, funzionamento e risoluzione dei problemi.

Iniziare con il controllo della pompa e aggiungere gradualmente i componenti in base alle proprie esigenze e al budget, da una a più stazioni.

La manutenzione e l’intervento degli operatori sono ridotti al minimo. Ciò rende il funzionamento non solo più sicuro, ma in generale più efficiente.

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Controllo avanzato

L’accesso in tempo reale ai dati di circolazione delle vernici sia all’interno che all’esterno della sala di miscelazione delle vernici permette una rapida diagnosi dei problemi.

Controllare tutte le attività e le funzioni del sistema di alimentazione della vernice e di circolazione della vernice dall’esterno dell’area pericolosa tramite un’interfaccia HMI.

Possibilità di implementazione come sistema a controllo autonomo oppure integrato con un PLC dell’utente tramite semplice connessione ‘handshake’.

Tutti i dati possono essere registrati e memorizzati, consentendo di analizzare e tenere traccia del processo di finitura completo.

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Riduzione dei costi

Il metodo più economico per avere il pieno controllo sulla sala di miscelazione delle vernici. È possibile risparmiare sui costi di installazione, funzionamento, programmazione e vernici.

Un modo molto economico per controllare la sala di miscelazione delle vernici, in particolare rispetto ai tradizionali sistemi su misura.

Nessuna necessità di utilizzare costose programmazioni: Basta collegare tutto l’hardware, impostare alcuni parametri e il sistema è pronto.

I costi di investimento e installazione sono molto inferiori a quelli di un sistema integrato su misura, aumentando la vostra competitività.

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Massima produttività

Garantisce che i sistemi di circolazione della vernice siano sempre operativi, informando l’utente ed effettuando le regolazioni all’occorrenza.

Il sistema riduce il rischio di tempi di fermo imprevisti e minimizza i tempi di fermo dovuti a interventi di manutenzione.

Il sistema può funzionare autonomamente, continuando a raccogliere dati ed effettuare regolazioni, anche quando il PLC non è attivo.

Collegato tramite Internet, il sistema è pronto per l’Industria 4.0 ed è dotato della tecnologia per IoT.

 


FUNZIONAMENTO DELL’INTELLIGENT PAINT KITCHEN

L’Intelligent Paint Kitchen è un set intelligente di sensori, attuatori e moduli di controllo che comunicano tra loro per ottimizzare le prestazioni del sistema di alimentazione della vernice e di circolazione della vernice. Consente il controllo della pompa (pressione e portate), controllo del serbatoio (livelli nei serbatoi e velocità dell’agitatore) e soprattutto controllo (da remoto).

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Controllo del serbatoio

Controllo della pompa

Controllo generale (remoto)





Risorse relative alla centrale vernici Intelligent Paint Kitchen

Presentazione tecnica

Presentazione tecnica

Esplorate i componenti del sistema Intelligent Paint Kitchen

Paint agitators

Agitatori

Una corretta miscelazione del materiale è il primo passo per il successo della finitura industriale. Graco offre agitatori industriali e motori per agitatori che si adattano a tutti i generi di contenitori e applicazioni.

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Pompe a 2 sfere E-Flo DC

La pompa di alimentazione elettrica E-Flo a 2 sfere di Graco è progettata per le applicazioni che richiedono elevate pressioni, fino a 206 bar. Le pulsazioni minime al cambio assicurano una finitura più uniforme.

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Pompe a 4 sfere E-Flo DC

Le pompe elettriche Graco E-Flo DC a 4 sfere sono ideali per sistemi di circolazione di piccole e medie dimensioni con portate fino a 2000 cc per ciclo.

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Pompe a 4 sfere High-Flo

Le pompe pneumatiche High-Flo a 4 sfere di Graco sono progettate per gestire le applicazioni di finitura più difficili, funzionare più a lungo e offrire prestazioni eccezionali.

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Pompe Endura-Flo

Scelta tra i modelli Graco Endura-Flo Extended Pressure 4:1 o Extended Durability 3:1.

Glutton bellows pump

Pompe Glutton

La pompa Glutton di Graco con design delle guarnizioni a soffietto è in grado di trattare un'ampia gamma di rivestimenti. Il controllo esterno consente rapide operazioni di manutenzione per materiali che tendono a opacizzarsi o compattarsi facilmente

Husky double diaphragm pump

Pompe Husky

La linea di pompe a doppia membrana Husky di Graco viene fabbricata per assicurare la massima produttività: la linea offre pompe fra le più affidabili ed efficienti disponibili sul mercato. Disponibili con opzioni pneumatiche ed elettriche, ciascuna pompa a membrana viene collaudata prima di lasciar...

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Pompe TRITON 1:1

Le pompe Graco Triton 1:1 rappresentano un'alternativa più efficace ai contenitori pressurizzati tradizionali e alle pompe a membrana standard. Utilizzando una tecnologia pneumatica a membrana, questo pacchetto di spruzzatura applica finitura decorativa di alta qualità su legno e metallo.

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Regolatori

Un preciso controllo del fluido è cruciale in qualsiasi processo di finitura. Graco dispone di una collaudata linea di regolatori di pressione del fluido e di contropressione per soddisfare ogni esigenza di finitura.

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