L'impianto di produzione di bobine in legno installa una linea di verniciatura automatica

Per le sue unità di produzione delle bobine in legno, HES ha aggiornato la propria linea di verniciatura passando a una automatica e ha selezionato le apparecchiature Graco come soluzione ideale.

HES Hacilar elektrik Sanayi ve Ticaret A.S. fondata nel 1974 a Kayseri Turchia, è una delle aziende leader nel mercato dei cavi e fili metallici specializzata nella produzione di cavi per telecomunicazioni in rame, cavi in fibra ottica, cavi dati & LAN, cavi di alimentazione, cavi di alimentazione ad alta tensione, conduttori per linee aeree, fili metallici in rame, fili smaltati e granuli di PVC. La produzione avviene in un impianto completamente integrato con uno spazio calpestabile di 150.000 m² e una superficie del sito di 410.000 m² dotato delle tecnologie più avanzate.

Di recente, i responsabili dell'azienda hanno deciso di investire in una linea di verniciatura automatica per le macchine che producono bobine in legno, con una capacità di 45.000 unità all'anno e un diametro che va da 30 a 260 cm. Per l'installazione del progetto è stato scelto il distributore Graco Altekma.

Il progetto prevedeva l'etichettatura e il rivestimento delle bobine attraverso un sistema automatico, senza spruzzatori a pompa né secchi di vernice nella zona d'applicazione e richiedeva un sistema di pulizia automatica della conduttura.

SISTEMA DI ALIMENTAZIONE DELLA VERNICE A BASSA PRESSIONE

Altekma ha offerto un sistema di alimentazione della vernice a bassa pressione con pompe Triton ad alta affidabilità e pistole a spruzzo AirPro Auto di Graco per ottenere la qualità desiderata della superficie. Tutte le pompe comprendono regolatori per evitare pulsazioni e garantire un'erogazione costante. Nella zona di spruzzatura, sono state montate un totale di sei pistole su quattro braccia. Due sono destinate all'etichettatura con dimensioni dell'ugello di 1,1 mm, e le altre quattro sono per il rivestimento delle bobine con dimensioni dell'ugello di 1,4 mm. I bracci robotici lavorano successivamente.

Per ogni colore vengono utilizzate un totale di otto pompe Triton mentre due pompe erogano vernice per l'etichettatura. Inoltre, è stata installata un'altra pompa Triton per il lavaggio attraverso un collettore che alimenta una conduttura di 25 metri.
 

VELOCITÀ E QUALITÀ AUMENTATE

Dopo l'installazione, la velocità di produzione dell'impianto è aumentata e l'unità di produzione è stata in grado di diminuire il numero di lavori di ritocco. La qualità del rivestimento di superficie ha soddisfatto le esigenze di produzione e l'installazione della centrale vernici ha contribuito a operare in un ambiente di lavoro più pulito e decisamente più professionale.

MAGGIORI INFORMAZIONI

Per maggiori informazioni sui sistemi di alimentazione della vernice, sulle pompe Triton o sulle pistole AirPro di Graco, compilare il modulo riportto sotto.