Graco Inc.

Sistema di trinciatura FRP 

Sistema di trinciatura della vetroresina per stampaggio aperto. Gestite con semplicità la vetroresina e la resina catalizzata con i componenti e i sistemi di laminazione a spruzzo di Graco.

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Il sistema FRP può essere utilizzato per introdurre vetroresina tritata nelle vostre applicazioni a stampo aperto. Offre un'erogazione precisa con una transizione semplice dalla spruzzatura al taglio. Per mantene i costi dei materiali contenuti, il sistema è stato progettato in modo da non richiedere un vaso di espansione e da consentire l'innesco della pompa con una quantità ridotta di solvente e di resina. Inoltre, il sistema è dotato di una doppia funzione di attivazione che consente agli operatori di commutare dal taglio alla spruzzatura senza rimuovere il dispositivo di taglio.

Utilizzando i componenti Graco, collaudati in numerosi settori, avrete la certezza di utilizzare una soluzione tecnologicamente avanzata,resistente e di lunga durata.

FRP Chop system

Rapporto di stabilità ottimizzato

*Disponibile con rapporti di pompaggio 13:1 e 17:1.
*Pompa del catalizzatore a rapporto regolabile: la variazione del rapporto è rapida e semplice e non richiede utensili.
*Il collegamento di precisione offre un controllo del rapporto e una polimerizzazione dei componenti di livello superiore

Costo di gestione ridotto

*Manutenzione semplice: meno parti da riparare
*Maggiore durata delle tenute: riduzione dei tempi di inattività
*Intervalli di manutenzione programmata delle pompe più lunghi
*L'innesco della pompa richiede meno parti, meno resina e solventi e non è necessario alcun vaso di espansione

Controllo DataTrak™ opzionale

*Monitoraggio del consumo di resina — Contribuisce a garantire la qualità del prodotto tracciando il consumo di resina per pezzo, turno o giornata
*Tracciamento dei cicli per il rispetto del programma di manutenzione preventiva
*Visualizzazione della portata in tempo reale — Elimina gli sprechi di materiale dovuti a ugelli usurati

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Graco FRP Chop
  • Il sistema è ottimizzato per garantire la stabilità dei rapporti
  • Aumenta la durata di funzionamento della produzione con le pompe e i componenti Graco sperimentati
  • Pompa del catalizzatore con rapporti regolabili, nessuno strumento necessario per cambiare i rapporti in modo facile e veloce
  • Manovella appositamente studiata per un controllo del rapporto di livello superiore
  • Disponibile nel rapporto pompa di 13:1

FRP Proportioner
Maximum air inlet pressure
100 psi
7 bar, 0.7 MPa
Maximum air inlet pressure to ASME solvent pressure pots
100 psi
7 bar, 0.7 MPa
Typical flow rate of pattern guns
Refer to RS Gun manual.
Refer to RS Gun manual.
A component (catalyst) inlet size
3/8 in tube
3/8 in tube
B component (resin) inlet size
1 5/16-12 UN-2A male
1 5/16-12 UN-2A male
Wetted parts
Stainless steel, carbide, UHMWPE, PTFE, and acetal
Stainless steel, carbide, UHMWPE, PTFE, and acetal
Resin Wetted Parts
Stainless steel, tungsten carbide with 6% nickel, UHMWPE, PTFE, (LW100C displacement pump only: Also includes carbon steel)
Stainless steel, tungsten carbide with 6% nickel, UHMWPE, PTFE, (LW100C displacement pump only: Also includes carbon steel)
Catalyst Wetted Parts (Series A and B systems, built prior to April 2013, have non-metallic nylon catalyst tube fittings. To convert your system to stainless steel fittings, see the FRP Proportioner manual)
301, 303, 304, 316, and 17-4 PH grades of stainless steel, silicon nitride, acetal, perfluoroelastomer, PE, PTFE, UHWMPE, polypropylene
301, 303, 304, 316, and 17-4 PH grades of stainless steel, silicon nitride, acetal, perfluoroelastomer, PE, PTFE, UHWMPE, polypropylene
Maximum fluid working pressure
13:1 Systems:
1300 psi
9 MPa, 90 bar
17:1 Systems:
1700 psi
11.9 MPa, 119 bar
Maximum fluid temperature (Maximum fluid temperature rating determined by lowest rated component in system)
Models with RS Gun
100°F
38°C
Models without RS Gun
160°F
71°C