Graco Inc.

Sistema di dosaggio PCF  Sistema di erogazione e dosaggio con flusso continuo di precisione

La tecnologia avanzata a ciclo chiuso garantisce un flusso continuo e preciso di materiale

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Riduce lo spreco di materiale con un controllo del flusso superiore

Usato unitamente al sistema di alimentazione del materiale e alla piattaforma robotica, il sistema di dosaggio PCF Graco garantisce un flusso continuo e preciso di materiale. La tecnologia a ciclo chiuso fornisce regolazioni in tempo reale per le variazioni di temperatura del materiale, viscosità, portate di erogazione o velocità del robot, offrendo un’erogazione continua e notevolmente precisa. I componenti del sistema includono: Modulo display avanzato, piastra del fluido, cavo CAN Graco e gateway.

Gestisce un'ampia gamma di materiali:

• Materiali a temperatura ambiente, warm melt e fusi a caldo fino a 204 °C (400 °F)
• Materiali a bassa e alta viscosità
• Volume illimitato

Monitor 1

For drivetrain gasketing, the Graco Dispense Analyzer helps you find and correct the smallest of errors - before your customers find them for you. Learn more!

Graco PCF Metering System

L'ultima generazione di dosatori di precisione

  • Il controllo in tempo reale a ciclo chiuso garantisce un flusso continuo e preciso di materiale: migliora la qualità della parte e riduce lo spreco di materiale
  • L’interfaccia utente intuitiva semplifica la configurazione e riduce il tempo di formazione
  • Interfaccia USB integrata per scaricare facilmente i dati: consente di analizzare ulteriormente i dati di processo
  • Capacità multi-pistola per una produttività superiore: consente di programmare fino a quattro pistole
  • Design modulare compatto: facile da installare, integrare e riparare
  • Basso costo di gestione: meno parti a usura rispetto ai dosatori a spruzzo

PCF
Minumum Flow Rates
25 cc/min with high-resolution (ambient) helical flow meter, 50 cc/min with heated helical flow meter
25 cc/min with high-resolution (ambient) helical flow meter, 50 cc/min with heated helical flow meter
Maximum Flow Rates
7500 cc/min with high-resolution (ambient) helical flow meter, 22,500 cc/min with heated helical flow meter, 37,500 cc/min with separate flow meter
7500 cc/min with high-resolution (ambient) helical flow meter, 22,500 cc/min with heated helical flow meter, 37,500 cc/min with separate flow meter
Minimum Fluid Working Pressure (at regulator outlet)
100 psi
0.7 MPa/7.0 bar
Air Supply Pressure Range
60–120 psi, 10 Micron filtration required
0.4 – 0.8 MPa/4.1 – 8.3 bar, 10 Micron filtration required
Fluid Filtration Required
30 mesh minimum
500 micron minimum
Viscosity Range of Fluids
10000 to 1000000 cps with helical flow meter
10000 to 1000000 cps with helical flow meter
Minimum Dispensed Shot Size
3 cc with high-resolution (ambient) helical flow meter, 6 cc with heated helical flow meter
3 cc with high-resolution (ambient) helical flow meter, 6 cc with heated helical flow meter
Wetted Parts (meters and fluid plates)
303, 304, 321, 17–4 stainless steel, tungsten carbide, PTFE, steel, fluoroelastomer
303, 304, 321, 17–4 stainless steel, tungsten carbide, PTFE, steel, fluoroelastomer
Power Supply Voltage Range
100–240 Vac, 50–60 Hz, single phase
100–240 Vac, 50–60 Hz, single phase
Operating Humidity Range
0 – 90% non-condensing
0 – 90% non-condensing
Operating Temperature Range
Control Center
40°F to 120°F
4°C to 49°C
Heated Fluid Plate
40°F to 400°F
4°C to 204°C
204 CAmbient Fluid Plate
40°F to 120°F
4°C to 49°C
Power Requirements
100–240 Vac
full load 1.4A, fuse rating-2.5A
full load 1.4A, fuse rating-2.5A
240 Vac
full load-4A, fuse rating-4A
full load-4A, fuse rating-4A
Maximum Fluid working pressure
Feed Pressure to Fluid Plate (cartridge regulator)
6000 psi
41.1 MPa/414 bar
Feed Pressure to Fluid Plate (mastic regulator)
5000 psi
34.5 MPa/345 bar
At regulator outlet
4500 psi
31.0 MPa/310 bar
At regulator outlet with electric heat components
3500 psi
24.1 MPa/241 bar