Cart
Техническое обслуживание морских сооружений с помощью EcoQuip2
Простое, безопасное и эффективное техническое обслуживание морских сооружений с применением жидкостной абразивоструйной обработки.
Обслуживание нефтяной буровой платформы или других морских сооружений является трудной задачей.
Погодные условия могут быть тяжелыми, а технические структуры — труднодоступными. Тем больше причин использовать эффективный и безопасный метод абразивоструйной обработки.
На операции по техническому обслуживанию нефтяных буровых платформ оказывают влияние не только условия окружающей среды, но и правила техники безопасности и охраны труда. Конкретные характеристики морских установок определяют строгие правила и требования к методам очистки, технического обслуживания и модернизации. Жидкостно-абразивная обработка – наиболее быстрый, безопасный и эффективный способ очистки морских буровых установок и платформ. В этой статье мы объясним почему.
Поддержание производительности
При жидкостной абразивоструйной обработке используется вода для инкапсуляции и измельчения абразива и частиц покрытия. Данная технология сокращает пылеобразование до 95 % по сравнению с традиционной сухой абразивной обработкой, благодаря чему изоляция становится очень простой или даже ненужной. Оставляя окружающую область незатронутой, она позволяет работникам, находящимся поблизости, беспрепятственно продолжать свою работу. Следовательно, жидкостная абразивоструйная обработка не приводит к простоям и стимулирует производительность.
Жидкостно-абразивная обработка позволяет удалять не только грязь и загрязняющие вещества, но и самые жесткие покрытия быстрее, чем сухая абразивная обработка, но при этом без мешающей пыли.
Риски для здоровья при сухой абразивной обработке
Сухая абразивная обработка связана со значительными рисками для операторов с точки зрения воздействия кристаллического диоксида кремния. Вдыхание диоксида кремния может вызвать различные проблемы со здоровьем, такие как рак легких. Для защиты работников от этих опасностей Управление по охране труда и промышленной безопасности США (OSHA) разработало правила, ограничивающие воздействие этого опасного материала на операторов.
Как жидкостная абразивоструйная обработка соответствует правилам OSHA
Наиболее важные правила OSHA приведены ниже:
- Использование средств индивидуальной защиты (СИЗ), таких как респиратор, перчатки, средства защиты органов слуха и защитные костюмы для абразивоструйных работ.
- Использование менее токсичных абразивных материалов для абразивоструйной обработки.
- Использование абразивных материалов вместе с водой, с целью снижения количества пыли.
При жидкостной абразивоструйной обработке абразивный материал увлажняется перед ударным воздействием на поверхность, тем самым снижая уровень пыли. Большинство установок жидкостной абразивоструйной обработки совместимы со многими различными типами абразивов, включая нетоксичные абразивные материалы.
Жидкостно-абразивная обработка во взрывоопасных средах (ATEX)
Нефтяные буровые платформы несут повышенный риск взрыва, требуя оборудования и защитных систем, соответствующих европейской директиве ATEX. Это влияет на методы абразивоструйной обработки, которые могут применяться на морских установках.
Система жидкостной абразивоструйной обработки EcoQuip компании Graco соответствует стандартам ATEX EN13463-1 и EN13463-5, что обеспечивает их одобрение для использования только для сфер применения согласно зонам классификации 1 и 2.
Жидкостно-абразивная обработка не считается искробезопасной. Однако испытания продемонстрировали, что искры, образующиеся при абразивоструйной обработке, не являются источником воспламенения, так как они имеют низкую тепловую энергию и охлаждаются герметизирующей водой. Абразивная струя рассеивает и разбавляет все легковоспламеняющиеся пары в месте образования искр, что еще больше снижает риск воспламенения.
Заключение
С помощью жидкостно-абразивной обработки можно быстро и эффективно проводить техническое обслуживание морских сооружений без простоев при установке. Это позволяет вам обеспечить безопасность ваших работников и соблюдение требований OSHA.
В отличие от сухой абразивной обработки, в ходе процесса не образуются воспламеняющиеся искры, статическое электричество или огромный шлейф пыли. Благодаря этому, жидкостно-абразивная обработка становится безопасной для использования во взрывоопасных средах, таких как нефтяные буровые платформы и морские сооружения, без необходимости изоляции и без помех для других операций.
Другие статьи
Обнаружение и идентификация дефектов стали во время подготовки поверхности
Обнаружение дефектов и уведомление о них не только важно, но и является хорошим способом выделиться на фоне конкурентов.
Установка абразивоструйной обработки EcoQuip 2 в сухих доках
Компания M&M Industrial использует установку Graco EcoQuip 2 для обработки поверхностей в доках Swiftships. Персонал Swiftships удивлен тем, насколько уменьшился расход воды и абразива по сравнению с другими установками сухой и жидкостно-абразивной обработки, которыми они пользовались раньше.
Удаление асбеста посредством гидроабразивной обработки
Гидроабразивная обработка может использоваться для удаления асбеста, но только при определенных условиях.
