Как работает ротационный распылитель колокольного типа

ProBell — это ротационный распылитель, используемый для автоматизированного процесса высококачественной окраски Автоматический электростатический распылитель может быть установлен на роботов, механизмы, осуществляющие возвратно-поступательное движение, а также неподвижно закреплен

Обзор ProBell начинается с идентификации компонентов, а затем охватывает три области рабочего процесса ротационного распылителя колокольного типа:

• поток воздуха и материала через аппликатор;
• распыление, промывка и очистка чашки;
• электростатика.

Первый компонент — это чашка колокольного типа Чашка колокольного типа распыляет краску путем вращения со скоростью до 60 000 об/мин. Чашки ProBell бывают трех размеров: 15 мм, 30 мм и 50 мм.

Отражающая пластина равномерно распределяет краску по внутренней поверхности чашки перед распылением

Воздушная головка и крышка изменяют диаметр потока направляющего воздуха в соответствии с размером чашки. На выбор предлагаются воздушные головки ProBell трех размеров, которые соответствуют трем размерам чашек колокольного типа: 15, 30 и 50 мм.

Трубка для материала и сопло обеспечивают подачу краски или растворителя в чашку колокольного типа. В ProBell могут быть установлены сопла шести размеров: 0,75 мм, 1,0 мм, 1,25 мм, 1,5 мм, 1,8 мм и 2,0 мм. 

Воздушная турбина приводится в действие под воздействием сжатого воздуха, а скорость ее вращения может достигать 60 000 об/мин.

Ротационный распылитель ProBell оснащен тремя гидравлическими клапанами: клапаном для краски, клапаном для растворителя и клапаном сброса. 

Все входящие линии подачи материала подключаются к ProBell черезкронштейн для материала Он также является точкой подключения заземления

В моделях для материалов на основе растворителя используются три спиралевидные трубки для материала, в моделях для материалов на водной основе используется одна трубка. Спиралевидные трубки для материала обеспечивают более резистивный путь между областью высокого напряжения и землей.

Также имеются девять линий подачи воздуха и соединений для различных для функций, таких как срабатывание клапанов, подача воздуха в подшипники и формирование воздуха. 

Кроме того, используется кабель низкого напряжения, посредством которого осуществляется подача низкого напряжения источнику питания. 

Магнитный датчик контролирует скорость вращения турбины. 

В первую очередь, установите давление подачи воздуха в подшипник в пределах 70–100 psi. Подача воздуха в подшипник должна производиться постоянно, чтобы подшипник оставался в плавающем состоянии.

 Турбина соответствует воздушному подшипнику, поэтому существует допуск на размер, который требует подачи чистого и сухого воздуха. 

Воздух для подшипника имеет обратную линию, которая обеспечивает подачу импульсного сигнала обратно на реле давления контроллера, позволяя контроллеру удостовериться в том, что источник подачи воздуха к воздушному подшипнику активен и готов к работе.

Следующий источник подачи воздуха предназначен для внутреннего направляющего воздуха. Этот поток захватывает и направляет краску к окрашиваемой детали.

Внешний направляющий воздух помогает сформировать факел и способствуют повышению эффективности переноса.

Двойной направляющий воздух позволяет обеспечить более высокую степень контроля и используется для регулировки факела. Он также позволяет упростить процесс окрашивания углов и небольших пространств.

Воздух для турбины используется для приведения турбины в движение со скоростью вращения 10 000–60 000 об/мин. Соотношение клапан-поршень (V-P) используется для регулировки потока воздуха, поступающего в турбину, для поддержания заданной скорости.

Воздух для замедления вращения используется для уменьшения скорости вращения турбины, обеспечивая возможность оперативного изменения скорости. 

Магнитный датчик, о котором было упомянуто ранее, контролирует вращение турбины, обеспечивая обратную связь с контроллером посредством оптоволоконного кабеля.

Процесс распыления начинается в момент получения клапаном подачи краски пневматического сигнала, после чего клапан подачи краски активируется. Краска проходит через верхнюю сторону клапана сброса, через клапан подачи краски и поступает в чашку колокольного типа. В результате вращения чашки колокольного типа с использованием внутреннего и внешнего направляющего воздуха происходит распыление.

Для промывки чашки необходимо перекрыть клапан подачи краски, после чего пневматический сигнал будет подан на клапан подачи растворителя. Как только клапан подачи растворителя сработает, мы направим растворитель как на внутреннюю, так и на внешнюю поверхность чашки. Чашка все еще будет вращаться, способствуя процессу промывки.

Для очистки линии окраски необходимо закрыть клапаны подачи краски и растворителя, после чего пневматический сигнал активирует клапан сброса. Растворитель, поступающий из источника подачи, такого как клапан смены цвета или из дозатора, промоет линию подачи материала ProBell.

Как только линия подачи материала станет чистой, можно активировать клапан подачи краски, чтобы промыть чашку колокольного типа. Воздух, поступающий из внешнего источника, такого как клапан смены цвета, может быть подан для удаления растворителя из пистолета-распылителя при подготовке к ремонту. В случае отсутствия необходимости в ремонте растворитель может быть оставлен в системе.

Процесс использования электростатики в ротационном распылителе ProBell состоит из нескольких этапов:

1. При заправке ProBell краской электростатика должна быть отключена.
2. Как только краска будет загружена в чашку, электростатика может быть активирована. 
3. Контроллер по низковольтному кабелю отправит сигнал на внутренний источник питания ProBell.  Затем источник питания усилит сигнал до 100 кВ или 100 киловольт. 
4. Высокое напряжение будет подано на турбину, воздушную головку и чашку колокольного типа. 

Когда электростатика отключена, снижение высокого напряжения будет произведено посредством внутреннего резистора источника питания.