Cart
Geliştirilmiş kaplama kalitesi için boya atölyesinin modernize edilmesi
Otobüslere yönelik bir boya atölyesinde Graco’nun Pro Xpc kompakt, hafif otomatik elektrostatik püskürtme tabancalarının kullanıma sunulmasıyla çalışma verimliliği artmış, kaplama kalitesi gelişmiş ve boya tüketimi azalmıştır.
MAN Truck & Bus, Avrupa’nın önde gelen ticari araç üreticilerinden biridir ve üç Avrupa ülkesi, Rusya, Güney Afrika ve Türkiye’de üretim tesislerine sahiptir. Ürün portföyü içerisinde kamyonetler, kamyonlar, otobüsler, dizel ve gaz motorlarının yanı sıra binek ve yük taşıma hizmetleri bulunmaktadır. MAN araçları; kalite, ekonomi, mükemmel çevresel denge ve maksimum konfor özellikleri ile bilinmektedir.
Avrupa’da bulunan üç tesisinden biri, Starachowice, Polonya’da yer alır ve otobüs üretiminde bir yetkinlik merkezidir. MAN Truck & Bus Polska burada hem şasi hem de çerçeveler üretir ve son montaj çalışmasını gerçekleştirir. Tesiste her gün on bir araç tamamlanır ve piyasaya sürülür.
Yeni otobüsler; yeni boya atölyesi
Daha hafif, yakıt açısından daha verimli ve dolayısıyla daha çevre dostu yeni nesil otobüslerin piyasaya sürülmesi, Starachowice fabrikasında radikal değişikliklere neden olmuştur. Konsept, tasarım ve yapıdan üretim prosesi modifikasyonuna kadar her şey değişmiştir. Üretim süresi önemli ölçüde azalmıştır. Yenilenmesi gereken bölümlerden biri de boya atölyesiydi; yeni nesil otobüslerdeki plastik detayların boyanması için boya atölyesinin uyarlanması gerekmiştir.
Boya atölyesi, dört faaliyet bölümüne ayrılmıştır: astar hattı, ana kaplama hattı, dekoratif kaplama hattı (ör. müşteriye özel işaret tasarımı/kullanımı) ve yarı mamul kaplama hattı (ör. camlar gibi sabit elemanlarda). En önemli değişiklikler ana kaplama hattı ile ilgili olmuştur. Burada genel amaç, hattın faaliyetini daha verimli ve daha ekonomik hale getirirken daha iyi bir boyama kalitesi de sağlayacak şekilde optimize etmektir.
Manuel boyamadan robotik boyamaya geçiş
En önemli değişiklik, manuel boyamadan robotik boyamaya geçiştir. Gerekli çalışma, Polonya’daki yetkili Graco distribütörü olan Techniki Lakiernicze Sołtysiak Sp. J. Şirketine atanmıştır. Önerdikleri ve ardından kurdukları ekipman, ProMix™ 2KS elektronik iki komponentli boya oranlayıcı, President™ 3:1 pistonlu pompalar ve Graco’nun Pro Xpc™ otomatik, düşük basınçlı elektrostatik tabancalarıyla donatılmış olan otomasyon robotlarıdır; bunlar son derece dayanıklı olup kullanımları da güvenlidir.
Otomatik havalı püskürtme için tasarlanmış olan Pro Xpc tabancaları, bir Endüstri 4.0 teknolojisinden beklendiği şekilde etkili sistem entegrasyonu ve mükemmel son kat kalitesi sağlar. Tabancaların ilginç ve oldukça faydalı bir özelliği de kullanıcı tarafından değiştirilebilir 250 adet varsayılan ayara ve bir adet hatırlatıcı işlevine sahip olan sürücüdür. Bu özellik müşterilere kalıplarını çok çeşitli boyutlarda ve şekillerde püskürtme konusunda büyük bir özgürlük sağlar. Ayrıca harici bir bilgisayar aracılığıyla yerel kontrol ve kolay bağlantı ve izleme imkânı da sunar.
Graco’nun Starachowice için seçilen elektronik çok komponentli dağıtım sistemi ProMix 2KS, 30 rengi ve 4 katalizörü birleştirebilir. Çok komponentli malzemelere yönelik bu hassas ve güvenilir elektronik dağıtıcı, solvent ve su bazlı çok çeşitli malzemeleri kullanmak üzere tasarlanmıştır. Temel uygulamalardan en gelişmiş sistemlere kadar esneklik ve daha fazla verimlilik sağlar. Malzemelerin ProMix 2KS ile karıştırılması, karıştırma oranı toleransları %1’e ulaştığından mümkün olan en yüksek hassasiyeti sağlar. Bu aynı zamanda renk değişimi için de etkili bir çözümdür ve verimli malzeme takibi ve raporlama işlevlerini içerir.
ProMix 2KS sisteminin bir başka avantajı, esnekliğidir; hem basit hem de oldukça özel görevlerde ve hatta potansiyel olarak patlayıcı alanlarda kullanılabilir. Çalışma durumunun otomatik kontrolü, sıkıntı olasılığını önler. Basit ve pratik bir programlayıcı ile birlikte kullanılan uzak operatör istasyonu, hızlı ve rahat bir çalışma imkânı sağlar. Kontrol paneli, bir LED ekran ile donatılmış olan küçük, taşınabilir bir kutudur. Kompakt tasarımı aynı zamanda sistemin boya deposuna yerleştirilmesine olanak sağlarken, ATEX sertifikalı kontrol paneli de çalışma istasyonundaki boya atölyesine yerleştirilebilir.
Birbirinden bağımsız şekilde çalışan iki ABB robotu, kabin duvarı boyunca hareket eder. Boyama yazılımı, standart olmayan renkleri kısa serilere uygulayabilecek şekilde kolaylıkla ayarlanabilir. Bu durum, MAN gibi bir otobüs üreticisi için önemlidir ve MAN, otobüsleri tam olarak müşterilerin belirli gereksinimlerine uygun şekilde üretmekten dolayı gurur duyar; buna herhangi bir renk talebi de dâhildir.
Korozyon dayanımının optimize edilmesi
MAN, Polonya’da katodik daldırmalı boyama (CDP) ünitesine sahip olan tek otobüs üreticisidir. Bu, otobüs panelleri gibi büyük ve karmaşık yapıların boyanması için oldukça uygun ve aynı zamanda otomatik kaplama prosesleri için uygun olan elektrokimyasal bir prosestir. Starachowice’de üretilen tüm otobüsler, özellikle zorlu iklim ve şehir koşullarında korozyona karşı optimum koruma sağlamak için fabrikadan bir CDP kaplamasıyla ayrılırlar. Bu da boyanın tutmasını sağlar.
Ağırlıklı olarak kullanılan solvent su olduğundan CDP, çevre dostu bir prosestir. Bu prosesin sonucunda kaplama kalınlıkları eşit ve yüzey kaliteleri iyi durumda olan metalik yüzeylerde ve oyuk alanlarda oldukça homojen bir kaplama elde edilir. CDP kaplı bir tabakaya her türlü boya uygulanabilir.
Otobüs gövdeleri boya atölyesine gitmeden önce CDP prosesinden geçerler. Starachowice tesisindeki CDP hattı, en fazla 15 metre uzunlukta ve 3,8 metre genişlikte boyutlara sahip olan elemanların daldırılmasına imkân veren 10 boya banyosundan oluşmaktadır. Banyolar en fazla 5 metre kadar daha derindir. Bu da Starachowice’de üretilen en uzun üç akslı otobüs gövdelerinin bu şekilde boyanabilmesini sağlamaktadır.
Her konuda memnuniyet
Faal bir kaplama odasının yeni boyama görevlerine uyarlanması, tamamen yeni bir boyama yöntemi içerdiğinden Starachowice’deki MAN Truck & Bus Polska için oldukça zordu; bu nedenle manuel uygulamanın yerine elektrostatik tabancalar ile donatılmış robotlar kullanılmaya başlanmıştır.
Bununla birlikte şirket, sonuçlardan memnun kalmıştır. Robotik boyama, boyama prosesini hızlandırmış ve yeni hatta ve sonuç olarak da tesisin tamamında verimliliği artırmıştır. Geliştirilmiş proses tekrarlanabilirliği ile kaplamaların kalitesi geliştirilmiş ve malzeme kullanımı ve israfı azaltılmıştır; bu da maliyet tasarrufu sağlandığı anlamına gelir.
Daha fazla bilgi
Graco’nun ProMix 2KS sistemi ve Pro Xpc tabancaları hakkında daha fazla bilgi için aşağıdaki iletişim formunu doldurun.
İlgili Ürünler
İlgili Makaleler
3 farklı dondurma sosunu sorunsuz bir şekilde pompalar
Ysco, çikolatalı dondurma sosları için en iyi pompayı aramaya başladığında Graco SaniForce 2150e rakipsiz olduğunu kanıtladı!
Otobüs Servis Merkezi Akışkan Yönetimi Sisteminden Faydalanıyor
Belçikalı otobüs onarım ve servis merkezi, Graco'nun yenilikçi akışkan yönetimi sistemini seçerek; operasyonlarını basitleştirmelerini, daha önce kaybedilen veya belirsiz maliyetleri görmelerini ve gizli karları ortaya çıkarmalarını sağlıyor.
Bir yüzme havuzu poliüreayla nasıl yeniden kaplanır?
Saudi Jomana ve AEMCO, yakın zamanda güçlerini birleştirerek sızıntı yapan bir yüzme havuzunu poliürea ve Graco’nun Reactor 2 E-XP2 ürününü kullanarak yeniden kapladı.
