Kenar Contası: Sıvı Uygulamalı / Bant

Güneş paneli üretimi birçok nedenden dolayı karmaşık ve zordur, bu zorluklardan biri de panelin maruz kalacağı hava koşullarına karşı sızdırmaz hale getirilmesidir. Panellerin kenar sızdırmazlık işlemi, hava koşullarına maruz kaldığında panelin kalitesini artırabilir veya bozabilir. Bu vaka çalışması, kenar sızdırmazlık işlemini tamamlamak için dağıtım ekipmanı kullanmanın faydalarını açıklamayı amaçlamaktadır.
 

Basitçe söylemek gerekirse nem, güneş panellerinin düşmanıdır. Panelin içine nem girmesi düşük performansa ve erken arızaya neden olur, bu nedenle panelin neme karşı uygun şekilde sızdırmaz hale getirilmesi son derece önemlidir. Bu önem nedeniyle, üretim sürecinin bu adımına çok zaman ve çaba harcanmaktadır.  

Mühendisler üretim kalitesini ve verimliliğini değerlendirirken, son ürün üzerinde böyle bir etkisi olduğu için kenar sızdırmazlık işlemi birinci sırada gelir. Güneş enerjisine olan talep arttıkça, kenar sızdırmazlık işleminin iyileştirilmesinden elde edilen faydalar gelecekte de fayda sağlayacaktır.

Geleneksel olarak kenar sızdırmazlık işlemi, komponentleri birbirine yapıştıran bir bantla yapılır. Bant manuel veya otomatik olarak uygulanır. Bant geleneksel olarak tercih edilen sızdırmazlık malzemesi olsa da, pompalanabilir güneş kenar bandı (PSET) adı verilen daha yeni bir teknoloji, bu önemli üretim adımı için yüksek kaliteli bir halef olduğunu kanıtlamıştır. 
 

Bant kullanarak kenar sızdırmazlığı, bandı manuel olarak veya otomatik ekipmanla uygulayan üreticiler için geçmişte tercih edilen bir yöntem olmuştur. Bununla birlikte, zaman açısından verimsizlikler, malzeme israfı ve boyutsal esneklik eksikliği, endüstrinin yeni, daha çok yönlü çözümler aramasına neden oldu.
 

Kenar sızdırmazlık bandı, bant dağıtım kafasına takılan makaralar halinde gelir. Üretim sırasında, bu makaraların sık sık değiştirilmesi gerekir, bu da değişikliği yapmak için makine duruş süresine ve emeğe neden olur. Bu geçiş, aksi takdirde düzenli olan bir üretim hattına maliyetli bir kesinti ekler.
 

Güneş panelinin çevresinde tam kenar contası sızdırmazlığı sağlamak için, kenar sızdırmazlık bandı genellikle köşelerde ve başlatma/durdurma konumunda üst üste bindirilir. Bandın bu üst üste binmesi, laminasyon işlemi sırasında kenar sızdırmazlığının önemli ölçüde sıkışmasına neden olur. Bu sıkıştırma, israfla sonuçlanır ve panelden manuel olarak kırpılması gerekir. Bu ek adım, toplam zaman ve malzeme israfını artırır.
 

Kenar sızdırmazlık bantları sabit bir genişliğe ve kalınlığa sahiptir. Ürünleriniz birkaç boyutta kenar sızdırmazlık bandı gerektiriyorsa, bant boyutu ve kalınlığında hızlı bir şekilde ayarlama yapma esnekliğinin olmaması, üretim sürecindeki verimsizliklere katkıda bulunur.
 

PSET bir poliizobütilen bütil kauçuk yapıştırıcıdır. Bu yapıştırıcı, dış nemin veya diğer kontaminasyonun çerçevesiz güneş panelleri üzerinde olumsuz bir etkiye sahip olmasını etkili bir şekilde önlemek için kullanılır. PSET, şu özellikleri nedeniyle banttan daha tercih edilirdir: 

• İyi ozon ve hava koşullarına dayanıklılık
• Gazlara (hava ve nem) karşı düşük geçirgenlik
• Yüksek enerji emilimi (mekanik dayanım)
• İyi ısı direnci (güneş ışığında ve yüksek sıcaklıklarda iyi dayanır)
• Düşük sıcaklıkta esneklik (düşük sıcaklığa maruz kaldığında kırılgan veya zayıf hale gelmez)
• Çekme mukavemeti verebilme özelliği
   

Güneş paneli üretimi için uzun vadeli başarı, doğru prosesi geliştirmeye ve mükemmelleştirmeye bağlıdır. Kenar bandından PSET'e geçiş, üretim verimliliğinizi ve ürün kalitenizi iyileştirmeye yönelik bir araçtır ve şirketi başarıya giden bir yola yönlendirir. PSET artık bu sektörde yaygın olarak kullanılmaktadır ve güneş paneli üretimi için güvenilir bir trenddir. Şirketler PSET süreçlerine geçtiğinde aşağıdaki faydalar gözlemlenmiştir.
 

PSET sıvı kenar contası, güneş panelinin çevresi boyunca sürekli bir boncuk halinde uygulanır. Bu, köşelerde ve başlatma/durdurma alanlarında üst üste binen kenar contası ihtiyacını ortadan kaldırarak temiz ve sağlam bir dikiş sağlar. Kesintisiz tekdüze bir boncuk, laminasyondan sonra gerekli olan herhangi bir sıkıştırma ve düzeltme için çok daha fazla kontrol sağlar.
 

Malzeme ısıtılıp büyük varillerden dışarı pompalanabildiğinde, bant makaralarını değiştirme ihtiyacını ortadan kaldırır, böylece el işçiliğini azaltır ve makine üretkenliğini artırır. Kenar sızdırmazlık malzemesiyle birlikte kullanılan ısıtmalı toplu dolum sistemleri, kenar contasını güneş paneline uygulayan otomatik makineyi ve dağıtım kafasını sürekli olarak besleyebilir. 
 

Eski kenar bandı uygulamasından güneş enerjisi kenar bandına geçmek isteyen güneş enerjisi üreticileri için, Graco'nun Hassas Dişli Ölçme (PGM) Sistemi ile birlikte Graco Therm-O-Flow dünya çapında tek uçtan uca sızdırmazlık kenarı çözümüdür. Bu sistem, sıvı kenar sızdırmazlığını sorunsuz bir şekilde dağıtmak ve boncukta hızlı bir şekilde ayarlamalar yapmak isteyenler için özel olarak oluşturulmuştur. Ve en yakın rakibinden %200'ün üzerinde daha iyi verim kapasitesine sahip olan bu sistem, tesis operasyonlarını iyileştirmek için en son sıcak tutkal teknolojisini eklemek isteyenlere hızla fayda sağlayacaktır. 

Termal ısıtma ve güneş enerjisi zaten temelde "yeşil" girişimler olduğu için, Graco genel sürdürülebilirliği daha bütünsel bir ölçekte etkilemeye çalışır. Güneş enerjisi uygulamanızı konuşmak ve verimliliğinizi ve ürün kalitenizi artırmanıza nasıl yardımcı olabileceğimizi görmek için hemen Graco'yla iletişim kurun.