Termal Macun / Termal Pedler

Aşırı termal enerjiyi (ısı) yönetmek, günümüzdeki elektronik parça tasarım ve üretim süreçlerinin önemli bir yönüdür. Tasarım konseptlerini ile üretim gerçekleri arasında bir denge kurmak, çoğu zaman mühendislerin en uygun yaklaşımı bulmakta zorlanmasına neden olur.

Isı emiciler veya diğer mekanik komponentler elektronik parça sıcaklıklarını minimumda tutmaya yardımcı olurken, bu komponentleri diğer elektronik parçalarla birleştirmek için kullanılan termal arayüzey malzemeleri de önemli bir rol oynar. Daha ince, daha küçük cihazlara yönelik trend devam ederken, termal arayüzey malzemeler genellikle fazla ısıyı dağıtmanın ayrılmaz bir kaynağıdır. 

Ped formundaki termal arayüzey malzemeler (TIM), toplam TIM pazarının büyük kısmını oluşturan elektronik parça üretimi için tipik olarak en yaygın uygulama olmuştur. Ped TIM'ler, ince zarlar, daha kalın boşluk doldurucular ve faz değiştiren malzemeler dahil olmak üzere çeşitli tiplerde mevcuttur. Bu pedler tipik olarak, pedin komponente yapışmasına yardımcı olmak için manuel bir işlem ve/veya hafif bir yapıştırıcı kullanılarak soğuk olarak uygulanır - hiçbir özel alet veya ekipman gerektirmez.

Termal pedlerle basitleştirilmiş uygulama süreci, genellikle cihazdaki her ped için gerekli olan manuel uygulama işçilik süreci ve özel kalıp kesim nedeniyle oluşan yüksek üretim maliyetleri ile dengelenir. Bazı durumlarda, bir cihaz için 20 veya daha fazla farklı boyutta termal ped olabilir. Pazardaki değişimlere yanıt vermek amacıyla yeniden tasarımlar ortaya çıktıkça, yeni ped boyutları oluşturmanın getirdiği maliyetler önemli olabilir ve birden fazla cihaz yeniden tasarımının karlılığını ve uygulanabilirliğini etkileyebilir.

Ek olarak, çoğu TIM pedinde sapma sınırlamaları vardır. Montaj çalışanları, düşük performansa ve olası ürün geri çağırmalarına yol açabilecek şekilde, TIM pedlerinin kırılmasından veya parçalanmasından kaçınmalıdır.

TIM pedlerinin alternatifi, kürlenmeyen bileşikler, yapıştırıcılar, kapsülleyiciler ve jeller dahil olmak üzere çeşitli formlardaki tek kullanımlık termal arayüzey malzemelerdir.

Tek kullanımlık TIM'leri kullanan üreticiler, genellikle aşağıdakilerin bir sonucu olarak önemli maliyet tasarrufları elde eder:

• malzeme tedariki ve dağıtım süreci genellikle otomatik olduğundan işçilik ve insan kaynakları maliyetleri önemli ölçüde azalır 
• birden çok özel TIM ped boyutu oluşturmayla ilgili maliyetler, bir TIM malzeme SKU'su ve özel dağıtım özellikleri sayesinde ortadan kalkar 
• temel cihaz yeniden tasarımlarından ve TIM ped boyutlarındaki değişikliklerden kaynaklanan ek mühendislik ve malzeme maliyetleri ortadan kalkar 
• doğru TIM dağıtım sistemleri (bir kez optimize edildikten sonra) fazla malzemeyi neredeyse tamamen ortadan kaldırarak önemli ölçüde uzun vadeli malzeme tasarrufu sağlar

Çoğu elektronik üreticisi genellikle manuel ped uygulama sürecine aşina olduğundan ve tipik olarak riskten kaçındığından, vazgeçilebilir termal arayüzey malzemelerde anlaşılır bir düşük konfor seviyesi vardır. Genel algı, tek kullanımlık tüm ürünlerin dağınık ve kontrol edilmesi zor olduğu ve nihayetinde malzeme yönetimi zorluklarına yol açtığı yönündedir.

Bunu, sıvı malzemeleri dağıtma konusundaki sınırlı deneyim ve akışkan dağıtımı ekipmanı hakkındaki minimum bilgi ile bir araya getirdiğinizde, proses mühendisleri ve operasyon yöneticileri, hatalı TIM uygulaması, duruş süreleri ve azalan iş hacmiyle sonuçlanan zayıf üretim süreçleri olacağından korkarlar.

Tek kullanımlık TIM'lerin ilk kullanımına ilişkin hikayeler, bu olumsuz algıda muhtemelen bir rol oynamıştır. Akışkan malzemeleri, özellikle TIM'leri dağıtırken, viskozite ve dağıtım hassaslığı ile ilgili zorluklar kolayca çözülemez. Sorunlar, ister potansiyel yeniden çalışma, temizlik endişeleri isterse belirli bir uygulamanın gereklilikleri etrafında odaklanıyor olsun, bu yanlış algılar, üretim zorluklarının aşılamaz görünmesine neden olur.

Elektronik parça üretimi için, uzun vadeli başarı oranları, doğru süreci geliştirmeye bağlıdır. Pedlerden tek kullanımlık TIM'e geçmek de bir istisna değildir. Üreticiler, otomatik akışkan dağıtımını içeren yeni bir sürecin çalışacağına dair onay ararlar.

Çoğu durumda, başarılı süreçler birden fazla konu uzmanının verimli bir işbirliği ile başlar. Tek kullanımlık TIM'lere geçerken, gerçek bir ortaklık deneyimi sağlayan ve üreticilere değişim sürecinde rehberlik etmek için kesintisiz destek sunan doğru şirket dışı ortakları bulmak çok önemlidir. 

Bütçeler ve kaynaklar her zaman kısıtlı olduğundan, malzeme tedarikçisi ile dağıtım ekipmanı sağlayıcısı arasında başarılı bir işbirliği çok önemlidir. Bu ortaklar, bir ilk planlama çalışmasında birlikte çalışarak, yeterli dağıtım denemeleri yürütebilir, deneme senaryoları üzerinde çalışabilir ve elektronik parça üreticilerinin başarılı bir süreci belirlemesine ve iyileştirmesine yardımcı olacak işlem verileri sağlayabilir.

Malzeme tedarikçileri, ekipman üreticileri konusunda tarafsız kalmayı tercih edebileceğinden, olası ortakları araştırmak gerektiği için doğru ortaklığı bulmak zaman alabilir. Diğer bir zorluk, otomatik dağıtım ekipmanının tipik konfigürasyonundan kaynaklanmaktadır.

Otomatik akışkan dağıtımı çözümlerinin çoğu, tedarik, dağıtım, XYZ hareket masası ve hareket yazılımı için farklı ürün ve teknolojilerin bir karışımıdır. Bu, üreticilerin otomatik akışkan dağıtımı ekipmanının kurulumu ve devam eden bakımı için birden fazla tedarikçiyle uğraşmasını gerektirir. 

TIM pedlerinden tek kullanımlık TIM malzemelerine geçmek isteyen elektronik üreticileri için Graco tarafından sunulan UniXact, tüm komponentleri, XYZ hareketini ve tek bir kaynaktan gelen yazılımı kullanan piyasadaki tek uçtan uca otomatik akışkan dağıtımı sistemidir.

Graco, 1926'dan beri akışkan yönetimi teknolojisinde dünya çapındaki standardı belirliyor. Çeşitli elektronik parça üretim uygulamaları için TIM'lerin veya diğer sızdırmazlık malzemelerinin ve yapıştırıcıların nasıl doğru bir şekilde dağıtılacağını bulmak ve işbirliği yapmak için gereken deneyime ve malzeme tedarikçisi ilişkilerine sahibiz. Diğer ekipman üreticilerinin çözemediği sorunları çözmek için sorun gidermeye, test etmeye ve çözümler bulmaya yardımcı olmak amacıyla müşterilerimiz ve onların malzeme tedarikçileriyle birlikte çalışarak en iyi endüstriyel üretim müşteri deneyimini sunmaya odaklanıyoruz. 

Graco'nun doğru, güvenilir hassas termal arayüzey dağıtımıyla aşırı ısıyı kontrol etmek için TIM'leri doğru şekilde dağıtmaya nasıl yardımcı olabileceği hakkında daha fazla bilgi edinmek için şu adresi ziyaret edin: UniXact.