Una fábrica de cerveza de la costa este mejora la eficacia de su producción

Una fábrica hace frente a sus necesidades de packaging de cerveza gracias a una innovadora tecnología termofusible

Historia:  

Two Roads (Connecticut) es una de las fábricas de cerveza de crecimiento más rápido del noreste. Desde que empezó a funcionar en 2012, Two Roads ha aumentado su producción hasta los 121.000 barriles al año. Para tener éxito a estos niveles, la eficacia en la producción y la calidad del producto (con una aplicación consistente del sellado) son elementos esenciales.


 

 

El sellado adecuado: Problema y solución

Requisitos del cliente:

Conseguir un nuevo sistema de suministro termofusible para aumentar la eficacia, cumplir con los requisitos del programa de fabricación y garantizar la calidad de las cajas o envases.

Problemas:

Para poder proporcionar envases que permanezcan sellados, es necesario disponer de un sistema que garantice la cantidad adecuada de aplicación de adhesivo termofusible, a fin de sellar correctamente la parte inferior y superior de cada envase.

El sistema termofusible tradicional tardó casi una hora en calentarse, lo que hizo más difícil cumplir con el programa de fabricación. Además, tenían problemas de carbonizado, que es de largo el mayor problema de los sistemas de aplicación termofusible.  

Solución:

El sistema termofusible Invisipac Tank-Free incluye un diseño y una tecnología revolucionarios, pensados específicamente para mejorar la eficiencia en la producción. Esto se logra estabilizando los ritmos de consumo de pegamento y reduciendo el gasto de adhesivo y de cajas que, de otro modo, deberían sustituirse o prepararse de nuevo por culpa de un sellado deficiente.

El nuevo sistema Invisipac Tank-Free también ha reducido su tiempo de inactividad y ha dejado libres a parte de los operarios para que realicen tareas más productivas. 

Beneficios para el cliente:

Mayor eficacia en la producción

El sistema Invisipac Tank-Free aumentó de forma drástica la producción eficiente al estabilizar los ritmos de consumo de pegamento y reducir el gasto de adhesivo termofusible, y logró reducir el tiempo de arranque a menos de 10 minutos y facilitar el inicio de la producción a las 8 de la mañana.

Mayor control de calidad

El sistema Invisipac redujo de forma significativa el gasto en forma de cajas que tenían que prepararse de nuevo o volverse a cerrar por culpa de un sellado deficiente.

Ahorro de recursos

Invisipac consiguió reducir en un 20 % el consumo de energía en comparación con una unidad específica de la competencia, lo que produjo un mejor balance final.

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