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Una fábrica de cerveza de la costa este mejora el proceso de envasado de cerveza
Fábrica de cerveza en crecimiento hace frente a las necesidades de producción con una innovadora tecnología de envasado de termofusibles
Antecedentes:
Two Roads, de Connecticut, es una de las fábricas de cerveza de crecimiento más rápido del noreste. Desde que empezó a funcionar en 2012, Two Roads ha aumentado su producción hasta los 121.000 barriles al año. Para tener éxito a estos niveles, la eficacia en la producción y la aplicación consistente del sellado son elementos esenciales para conseguir una alta calidad de producto .
Obtener el sellado adecuado: Desafío y solución
Necesidades del cliente:
Conseguir un nuevo sistema de suministro de termofusible para aumentar la eficacia, cumplir con los requisitos del programa de fabricación y garantizar la calidad de las cajas o envases.
Desafíos del envasado de cerveza:
Para poder proporcionar envases que permanezcan sellados, es necesario disponer de un sistema que garantice la cantidad adecuada de aplicación de adhesivo termofusible, a fin de sellar correctamente la parte inferior y superior de cada envase.
El sistema termofusible tradicional tardaba casi una hora en calentarse, lo que hacía más difícil cumplir con el programa de fabricación. Además, tenían problemas de carbonizado, que es de largo el mayor problema de los sistemas de aplicación de termofusible.
Solución de envasado de cerveza:
El sistema termofusible InvisiPac sin tanque incluye un diseño y una tecnología revolucionarios, pensados específicamente para mejorar la eficiencia de la producción. Esto se logra estabilizando los ritmos de consumo de pegamento y reduciendo el gasto de adhesivo y de cajas que, de otro modo, deberían sustituirse o prepararse de nuevo por culpa de un sellado deficiente.
El nuevo sistema InvisiPac sin tanque también ha reducido su tiempo de inactividad y ha dejado libres a parte de los operadores para que realicen tareas más productivas.
Beneficios para el cliente
Mayor eficacia en la producción
El sistema InvisiPac sin tanque aumentó de forma drástica la producción eficiente al estabilizar los ritmos de consumo de pegamento y reducir el gasto de adhesivo termofusible, y logró reducir el tiempo de puesta en marcha a menos de 10 minutos y facilitar el inicio de la producción a las 8 de la mañana.
Mayor control de calidad
El sistema InvisiPac redujo de forma significativa el gasto en forma de cajas que tenían que prepararse de nuevo o volverse a cerrar por culpa de un sellado deficiente.
Ahorro de recursos
InvisiPac consiguió reducir en un 20% el consumo de energía en comparación con una unidad específica de la competencia, lo que produjo un mejor balance final.
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Vídeo destacado:
Testimonio de Summit Brewing
Eliminando el tiempo de inactividad de la línea de envasado
Steve Secor, jefe de envasado de Summit, habla sobre su experiencia con las soluciones de envasado de termofusible de Graco. Los expertos en envasado de Graco trabajaron con Steve para comprender sus problemas continuos de inactividad y desarrollar una solución rentable.
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