Batería de vehículo eléctrico
Soluciones de sellado, unión y gestión térmica para la fabricación de baterías para vehículos eléctricos e híbridos.
Rendimiento óptimo y máxima seguridad
El sellado, la adhesión y la gestión térmica son aplicaciones clave para conseguir un rendimiento óptimo y la máxima seguridad en la fabricación de baterías para vehículos eléctricos (VE) y vehículos híbridos (VH). Ya se utilicen celdas pouch, prismáticas o cilíndricas en su conjunto de módulos o paquetes, Graco cuenta con equipos dispensadores de uno o dos componentes que son duraderos, precisos y capaces de manejar una amplia gama de materiales, incluidos materiales para rellenar huecos (TIM) muy abrasivos.
Aplicaciones para el montaje de baterías
Adhesión de celda a celda y de celda a bastidor
Dentro de los diseños de módulos de celdas prismáticas o pouch (también llamadas planas o de bolsa), las celdas se unen firmemente entre sí para apilarse y proporcionar aislamiento y protección contra vibraciones o movimientos.
Estas celdas apiladas y otros dispositivos electrónicos se pegan a una placa de refrigeración para proporcionar una buena conductividad térmica y una buena resistencia. En muchos casos, el módulo se sella después en una envolvente de ABS o policarbonato ligero que se cierra herméticamente para protegerlo de contaminantes externos.
Adhesión de celdas a soporte y encapsulación de módulos
Durante el montaje del módulo, las celdas cilíndricas se unen a menudo a un soporte de policarbonato. Esto mantiene estacionarias las celdas mediante el soldeo de pestañas y aporta integridad estructural al módulo.
Con los módulos de celdas cilíndricas, muy a menudo se aplica un adhesivo espumante entre las celdas para crear un ligero tope entre ellas y brindar un mayor rendimiento ante golpes y vibraciones, lo que ayuda a evitar casos de embalamiento térmico/propagación.
Llenado de huecos
Entre los módulos y los circuitos de enfriamiento del paquete de baterías se dispensan materiales de interfaz térmica o rellenadores de huecos. Estos adhesivos viscosos tienen rellenos muy abrasivos que resultan ideales para alejar el calor de la batería.
Sellado de packs
El pack de baterías se sella con juntas curadas in situ (CIPG) o juntas formadas in situ (FIPG). Los sellos cumplen un grado de protección IP68 para proteger contra la entrada de agua y contaminantes externos.
Recubrimiento ignífugo
La cubierta del pack de baterías puede pulverizarse con un recubrimiento ignífugo que no solo proteja contra el fuego, sino también contra la corrosión.
Adhesivo estructural
La adhesión de los distintos materiales, como aluminio u otros, se realiza en los módulos o paquetes de baterías con adhesivos estructurales. Esto no solo contribuye a un diseño ligero, sino que también ofrece una resistencia y rigidez adicionales para la batería.
Unidos por la movilidad eléctrica
Experiencia en el mercado
Graco es un nombre muy reputado en equipos de sellantes y adhesivos. Con años de experiencia en los mercados de automoción y baterías, ofrecemos a nuestros clientes soluciones a medida y ayuda para el sellado, la adhesión y la gestión térmica en el montaje de células, módulos y paquetes de baterías.
Componentes de calidad
Para garantizar una mayor calidad de los equipos en un mercado en constante evolución como el de las baterías, Graco prioriza la inversión de recursos humanos y financieros en investigación y desarrollo. Con ello se consiguen soluciones duraderas con resultados insuperables.
Soporte global
Con instalaciones en todo el mundo y socios en más de 100 países, Graco ofrece formación y & asistencia técnica en todo el mundo para su empresa. Juntos le ayudaremos a seleccionar la solución que mejor se adapte a sus requisitos particulares, con una atención personal y local después de la instalación.
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Soluciones de unión y sellado para el montaje de baterías de VE
Conozca más detalles sobre las soluciones de sellado y & adhesión de Graco para el montaje de baterías de vehículos eléctricos.
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