Alleggerimento nei processi di produzione

Prima che l'industria automobilistica iniziasse ad adattarsi a concetti di produzione di materiali più avanzati ed economici, i veicoli erano realizzati principalmente con lo stesso materiale: l'acciaio. Questo materiale pesante non solo ostacola le prestazioni dei veicoli, ma contribuisce anche all'inefficienza nel consumo di carburante. Nelle automobili in acciaio, la possibilità di avere caratteristiche aggiuntive incorporate, come dispositivi di sicurezza o sistemi elettronici e per le emissioni integrati, è limitata a causa del peso considerevole dell'acciaio. Solo negli ultimi 25 anni, le case automobilistiche si sono gradualmente dirette verso l'utilizzo di materiali avanzati per sostituire l'acciaio nei veicoli.
 

L’alleggerimento è un concetto modernizzato nell'industria automobilistica focalizzato sulla costruzione di veicoli per passeggeri meno pesanti con l’obiettivo di ottenere il massimo delle prestazioni, efficienza nel consumo di carburante e maneggevolezza. Invece dell'acciaio, nelle autovetture prodotte in serie le case automobilistiche utilizzano materiali più leggeri e avanzati come leghe di alluminio o magnesio e compositi in fibra di carbonio. Questi materiali offrono una serie di vantaggi senza compromettere la sicurezza o la resistenza:

    - Maggiore risparmio di carburante

    - Massime prestazioni e maneggevolezza del veicolo

    - Riduzione del consumo di petrolio e dell'impronta di carbonio

    - Elevato rapporto resistenza-peso

    - Estrema tolleranza alla temperatura

    - Gamma migliorata di auto ibride ed elettriche

    - Possibilità di includere funzioni di sicurezza aggiuntive, sistemi per le emissione e accessori personalizzati senza          sovraccaricare il veicolo
 

Nel processo di assemblaggio del veicolo per unire substrati dissimili vengono impiegati sigillanti e adesivi avanzati, in combinazione con processi di fissaggio meccanico o per sostituirli del tutto. I requisiti di posizionamento e prestazioni determinano la chimica dei materiali, che a sua volta determina i requisiti delle attrezzature di erogazione. 

Le tradizionali attrezzature per l'applicazione dell'adesivo utilizzano una pompa che alimenta un misuratore di getti o un sistema di dosaggio, il quale fornisce l’adesivo e ne controlla il posizionamento. Questi dispositivi possono essere abbastanza precisi in condizioni controllate, ma sono costosi e di difficile manutenzione se implementati nell'impianto, dove le condizioni possono variare notevolmente. Questa variabilità delle prestazioni può anche portare a problemi nei successivi processi di fissaggio meccanico o compromettere l’incollaggio stesso. I sistemi moderni come il sistema di erogazione Graco E-Flo iQ eliminano la necessità di un misuratore di getti e forniscono un controllo avanzato per erogare con precisione il materiale. Inoltre, i nostri sistemi erogano in modo accurato ed efficiente per ottimizzare l'applicazione del materiale al fine di ottenere cordoni e punti più affidabili. 
 

I processi di alleggerimento possono offrire notevoli risparmi di materiale, maggiore sicurezza e migliori prestazioni del veicolo. Le attrezzature Graco possono offrire una transizione graduale nell'integrazione di questo concetto nelle operazioni di assemblaggio automobilistico. I nostri sistemi offrono un'erogazione pulita, accurata ed efficiente per far progredire il processo di alleggerimento.