Perché i motori elettrici migliorano la qualità e la precisione dell'erogazione per la misurazione 1k

I sistemi di erogazione Graco dotati di motore elettrico forniscono prestazioni di erogazione accurate e ripetibili. Questo perché un motore elettrico può azionare il pompante e fargli erogare un cordone senza necessità di un dosatore intermedio. Ciò riduce il costo di capitale del sistema ed elimina i notevoli tempi e costi di manutenzione di questi dispositivi di misurazione intermedi. Allo stesso tempo, un motore elettrico migliora notevolmente la precisione di erogazione, quindi l'accuratezza del cordone e del getto, il che si traduce in una qualità finale più elevata. Con un motore pneumatico la precisione di erogazione è inferiore e normalmente è necessario un dosatore intermedio, con tutte le spese e le manutenzioni extra.

Un sistema ad azionamento pneumatico viene generalmente fatto funzionare con un'elevata pressione di alimentazione per compensare problemi quali pressione di stallo e cambi di formato incontrollati. Ciò può fornire incongruenze nell'erogazione come un’erogazione eccessiva o insufficiente di materiale o la variazione della larghezza del cordone,  il che si traduce in una qualità finale inferiore. Una pompa elettrica può essere azionata a una pressione costante per fornire un cambio regolare e controllato. Ne deriva un minor numero di risultati negativi a valle.

Un motore elettrico consente di misurare e registrare numerosi parametri chiave. Con un motore pneumatico, è necessario aggiungere un dispositivo di dosaggio intermedio, che aumenterà la pressione del fluido incrementando l'usura e la manutenzione.