Il monitoraggio dell'erogazione dell’adesivo hot-melt

Risultati reali e affidabili nel monitoraggio dell'adesivo

I sistemi per il monitoraggio remoto contribuiscono a ottimizzare le prestazioni dell'attrezzatura per adesivo hot-melt poiché danno agli operatori e ai responsabili gli strumenti di cui hanno bisogno per migliorare l’efficienza.  Essi consentono all’utente di accedere costantemente ai dati operativi: gli operatori possono vedere lo stato in cui si trovano i macchinari hot-melt presenti presso l’impianto dallo smart-phone, dal tablet o dal computer.   

Oltre al consumo dell'adesivo, le tecnologie per il monitoraggio selettivo tengono anche traccia in tempo reale dei dati di produzione dell’unità e danno al team di gestione e ai responsabili dell'acquisto di cartoni e di altre attività di acquisto le informazioni necessarie per meglio comprendere il proprio business e farlo crescere. 

Le aziende manifatturiere che usano il monitoraggio remoto sulle attrezzature per l’imballaggio di fine linea riescono a ridurre il consumo di adesivo anche fino al 70%. Questi risparmi generano un ritorno sull’investimento iniziale per l’attrezzatura (ROI) in meno di un anno, in alcuni casi in un periodo di soltanto qualche settimana

Prima di scegliere un sistema per il monitoraggio dell’impianto hot-melt, non mancate di chiedere al produttore di darvi dimostrazione dei risultati e potete anche porre queste importanti domande:

  • I risparmi dati dal sistema di monitoraggio sono reali e affidabili?
  • Quali prove può offrirmi il venditore riguardo a questi risparmi?
  • Il sistema fa affidamento sullo stitching (processo per punti) per ottenere il risparmio dell'adesivo?
  • Lo stitching è adatto alla vostra applicazione?
  • Il sistema funziona con l’adesivo richiesto per la vostra applicazione?
  • Il sistema e la tecnologia contribuiscono a risparmiare denaro nel lungo periodo?
  • In che modo il sistema offre affidabilità al di là del risparmio di adesivo?
  • Si devono tenere parti di ricambio che si rompono e che devono essere sostituite?
  • Il sistema di monitoraggio è un elemento standard dell'attrezzatura hot-melt o è un elemento aggiuntivo?

 

Il monitoraggio in remoto riduce le perdite di tempo e aumenta l'efficienza

Il monitoraggio remoto aiuta a ridurre le perdite di tempo causate da strozzature nella linea e malfunzionamenti. Gli operatori possono ricevere email istantanee o notifiche tramite messaggi di testo quando l'attrezzatura per l’erogazione di hot melt si arresta, in cui viene indicata anche la causa del malfunzionamento.

L’efficienza può essere ulteriormente aumentata poiché le squadre di manutenzione, i distributori e i fornitori possono accedere alle informazioni di monitoraggio senza dover aspettare di entrare in contatto con gli operatori della linea. Quando si ha a disposizione questo tipo di strumento di promozione dell’efficienza, il tempo di fermo macchina si riduce e la produttività e la redditività aumentano.

Il monitoraggio remoto consente anche di migliorare l’efficienza nel tenere il consumo di adesivo il più basso possibile garantendo che il macchinario esegua delle chiusure adeguate. I dati raccolti dai sistemi di monitoraggio dovrebbero essere visualizzati per facilitarne l’analisi e la comprensione a colpo d’occhio, a prescindere dalle competenze tecnologiche di chi li guarda. Gli operatori dovrebbero poter facilmente:

  • tracciare le linee attive
  • vedere le temperature in tempo reale
  • tracciare grafici dei parametri di sistema per analizzare lo storico delle prestazioni
  • collegarsi a istruzioni dettagliate sulla risoluzione dei problemi

È inoltre possibile dare l'accesso, tramite un dispositivo connesso a internet, anche al team di direzione per poter tracciare i consumi di adesivo, la temperatura e molto altro. Con queste informazioni, è possibile stabilire se l’uso dell'adesivo rientra nella fascia ottimizzata, quando gli operatori hanno eseguito modifiche inutili o non efficienti, quando si sono verificati dei problemi con l’attrezzatura per minimizzare il consumo di adesivo, massimizzare la qualità e migliorare l’efficienza complessiva della linea di imballaggio.


Talk to an Engineer