Geen geprogrammeerde logische besturing nodig voor de elektrostatische roterende vernevelaar:

Een industrieel laboratoriummanager en zijn team chemici kregen steeds meer verzoeken om industriële verflijnprocessen te dupliceren met een elektrostatische roterende vernevelaar.

Ze gebruikten luchtspuitpistolen en een automatische testpaneelmachine om te onderzoeken hoe de verfpigmenten en -additieven die ze hadden ontwikkeld voor betere afwerkingen konden zorgen. Verfproducenten wilden echter weten hoe goed hun producten het zouden doen in industriële verflijnen in de algemene en auto-industrie, waar vaak roterende toepassingen en elektrostatica worden gebruikt.

De nieuwe afwerkingsapparatuur moest bediend kunnen worden door de chemici - niet de PLC-programmeurs - en zou vooral materiaal op waterbasis spuiten. Daarom hadden ze een gebruiksvriendelijke applicator nodig die de spuitparameters 30 tot 50 keer per test kon wijzigen. Ze hadden ook een isolatiesysteem voor materiaal op waterbasis nodig om veilig te kunnen starten met elektrostatisch verven.

Snel, eenvoudig en accuraat

Tijdens hun zoektocht naar roterende vernevelaars bleek dat veel oplossingen programmeervaardigheden vereisen om de spuitparameters te kunnen instellen. Het industrieel laboratoriumteam vond pas een geschikte oplossing toen ze het demolab van Graco in Minneapolis bezochten om de ProBell® roterende applicator te testen.

De chemici waren onder de indruk van het gebruiksgemak van de ProBell. Er waren geen programmeervaardigheden nodig om de rotatiesnelheid, stroom, het vloeistofdebiet, de vormingslucht aan binnen- en buitenkant, of de spanning te wijzigen. Ze konden dus zelf nauwkeurige spuitparameters bepalen voor hun materiaal.

Sterke spuitprestaties met een intuïtieve bediening en een modulair, schaalbaar ontwerp

Het industrieel laboratorium heeft nu een ProBell roterende applicator die is gemonteerd op een bewegingsarm en wordt gevoed door een WB100-isolatiesysteem voor materiaal op waterbasis.

Na de installatie van het nieuwe elektrostatische systeem gaven de lokale distributeur van het chemiebedrijf en de Graco-vertegenwoordiger een training van vier uur. De chemici kunnen nu de spuitparameters tot wel 50 keer per test wijzigen zonder de hulp van PLC-programmeurs.

Het eerste elektrostatische verfsysteem van het laboratorium blijft uitstekend werken met minimaal onderhoud. De mogelijkheid om industriële verflijnprocessen te dupliceren en tegelijkertijd het aanbrengen van materiaal te evalueren, optimaliseert de samenwerking met grote verfproducenten en versterkt de activiteit van het chemisch bedrijf.

Contact opnemen met een expert

Voer een waarde in
Maak een keuze
Voer een waarde in
Voer een waarde in
Maak een keuze
Voer een waarde in
Voer een waarde in
Graco