Graco Inc.

Reactor 2 E-XP2i  Ingebouwd doseersysteem

Kant-en-klaar-systeem voor een waterdichte coating en belijning met polyurea - brengt tot 7,6 liter (2 gal) per minuut aan

Waar te koopInformatie aanvragen

De ingebouwde reeks Reactor 2-systemen combineert een elektrisch doseerapparaat en een dieselgenerator in één pakket: een innovatief, kostenbesparend ontwerp. Bovendien biedt het systeem de vele voordelen van het revolutionaire Reactor 2-ontwerp.


Het ingebouwde ontwerp geeft verspilde warmte een nieuwe bestemming en bespaart energie

  • Het systeem onttrekt warmte aan de dieselmotor om de materialen A en B te verwarmen zodat de generator minder elektrisch vermogen verbruikt
  • Het systeem heeft een kleinere generator van 20 kW die minder brandstof verbruikt dan een standaardgenerator van 30 of 40 kW
  • U profiteert van een jaarlijkse brandstofbesparing van gemiddeld 7.000 dollar (de werkelijke besparing kan hiervan afwijken)

De geavanceerde functies van de Reactor 2 kunnen de manier waarop u zaken doet radicaal veranderen

Elke functie van de Reactor 2 werd op een strategische manier ontworpen om uw bedrijf te helpen, met innovaties die uw activiteiten probleemloos laten verlopen. Er werden verbeteringen aangebracht in de software en de hardware voor betere spuitprestaties. En nieuwe technologieën die bijdragen aan uw rendement.

  • Meer controle: met de Graco InSite-rapportering op afstand kunt u uw activiteiten met spuitschuim of polyurea beheren waar u ook bent
  • Betere documentatie: verzamel automatisch taaklogboekgegevens en bevestig dat de spuitspecificaties zijn nageleefd
  • Compacte voetafdruk: meer plaats in uw spuituitrusting
  • Geavanceerde bedieningsknoppen met meer zichtbare informatie en volgmogelijkheid
  • Ergonomisch ontwerp: gemakkelijker onderhoud en service
  • Betere spuitprestaties in vergelijking met traditionele elektrische reactorsystemen
  • Geavanceerde printplaten: minimaliseren de drukschommelingen
  • Beter beheer van de vloot en de ploeg, kostenbeheersing en prognoses
  • Snel en gemakkelijk problemen oplossen met behulp van QR-codes
  • 3 jaar garantie op de belangrijkste elektronische onderdelen
  • Energiebesparend ingebouwd ontwerp
  • Graco InSite-technologie voor rapportage op afstand
  • Sensoren voor de inlaatdruk en de temperatuur
  • Geavanceerde regelmodule
  • Geheugen voor maximaal 24 chemische recepten
  • Duidelijk zichtbare niveaumeters van de vaten
  • Compacter ontwerp
  • Nieuwe regelmodule voor meerzone-verwarmers
  • Borstelloze DC-motor
  • QR-codes op het scherm voor snellere probleemoplossingsinformatie
  • Extreme-Wrap-slijtagebescherming
  • Hydrovane-luchtcompressor zonder tank (optioneel)
  • Koeldroger (optioneel)

Reactor 2 Elite Integrated Proportioning Systems
U.S.
Metric
Metric
Maximum Fluid Working Pressure
E-30i
2000 psi
14 MPa, 140 bar
E-XP2i
3500 psi
24.1 MPa, 241 bar
Maximum Fluid Temperature
E-30i
150°F
65°C
E-30i with booster heater
180°F
82°C
E-XP2i
180°F
82°C
Maximum Output
E-30i
30 lb/min
13.5 kg/min
E-XP2i
2 gpm
7.6 lpm
Maximum Heated Hose Length
Length
310 ft
94 m
Output per Cycle, A and B
E-30i
0.0272 gal.
0.1034 liter
E-XP2i
0.0203 gal.
0.0771 liter
Operating Ambient Temperature Range
Temperature
20° to 120°F
-7° to 49°C
Auxiliary Power Available
Voltage
120 Vac or 240 Vac, 60 Hz
120 Vac or 240 Vac, 60 Hz
Engine
Model
Perkins 404–22G, 2.2 L, 29 HP
Perkins 404–22G, 2.2 L, 29 HP
Alternator
Model
Mecc Alte 22 kW, 240 V, 1 PH, 60 Hz, pancake style
Mecc Alte 22 kW, 240 V, 1 PH, 60 Hz, pancake style
Battery Requirements
Voltage
12 Vdc
12 Vdc
Minimum Cold Cranking Amps
800 CCA
800 CCA
Connection Type
Post Style
Post Style
Recommended Battery Size
BC Group Number
34
34
Length
10.25 in.
260 mm
Width
6.81 in.
173 mm
Height
7.88 in.
200 mm
Booster Heater Power
E-30i
None
None
E-30i with booster heat
4000 Watts
4000 Watts
E-XP2i
4000 Watts
4000 Watts
Rotary Vane Air Compressor
Hydrovane Model V04 (PURS type), continuous run
Part No.
025CK10
025CK10
Pressure
140 psi
0.9 MPa, 9.6 bar
Specifications
16 cfm
16 cfm
Required Features
Thermal overload switch, Safety Relief Valve
Thermal overload switch, Safety Relief Valve
Motor: Baldor
Part No.
EL1410–CUS
EL1410–CUS
Specifications
5 HP, 1735 RPM, 240 V, 1 Phase, OPSB
5 HP, 1735 RPM, 240 V, 1 Phase, OPSB
Required Features
C face, lift rings
C face, lift rings
Refrigerated Air Dryer
Hankison Model H1T20
Specifications
115VAC, 1 Phase, 60 Hz, 22 scfm at 150 psi (1 MPa, 10.3 bar)
115VAC, 1 Phase, 60 Hz, 22 scfm at 150 psi (1 MPa, 10.3 bar)
Required Features
Pilot valve unloader
Pilot valve unloader
Noise, Sound Pressure measured per ISO-9614–2.
Sound Pressure measured from 3.1 ft (1 m), at 1500 psi (10 MPa, 103 bar), 2 gpm (7.6 lpm)
91.0 dBA
91.0 dBA
Fluid Inlets
Component A (ISO) and Component B (RES)
3/4 NPT(f) with 3/4 NPSM(f) union
3/4 NPT(f) with 3/4 NPSM(f) union
Fluid Outlets
Component A (ISO)
#8 (1/2 in.) JIC, with #5 (5/16 in.) JIC adapter
#8 (1/2 in.) JIC, with #5 (5/16 in.) JIC adapter
Component B (RES)
#10 (5/8 in.) JIC, with #6 (3/8 in.) JIC adapter
#10 (5/8 in.) JIC, with #6 (3/8 in.) JIC adapter
Fluid Circulation Ports
Size
1/4 NPSM(m), with sst braided tubing
1/4 NPSM(m), with sst braided tubing
Maximum Pressure
250 psi
1.75 MPa, 17.5 bar
Weight
E-30i
1750 lb
794 kg
E–30i with compressor and dryer
2200 lb
998 kg
E-30i with booster heat
1800 lb
816 kg
E–30i with booster heat, compressor, and dryer
2250 lb
1021 kg
E-XP2i
1800 lb
816 kg
E–XP2i with compressor and dryer
2200 lb
998 kg
Wetted Parts
Material
Aluminum, stainless steel, zinc plated carbon steel, brass, carbide, chrome, chemically resistant o-rings, PTFE, ultra-high molecular weight polyethylene
Aluminum, stainless steel, zinc plated carbon steel, brass, carbide, chrome, chemically resistant o-rings, PTFE, ultra-high molecular weight polyethylene