使用静电喷枪进行喷涂的益处

静电喷涂机具有较高的输送效率、减少VOC气体排放、能够加快生产效率

使用手动静电喷枪进行喷涂有诸多益处。静电喷枪具有很高的输送效率，这意味着更低的涂料成本、更少的 VOC（挥发性有机化合物）、更简便的清洁和更快的生产。静电喷枪还具有出色的表面喷涂质量。  

溶剂型涂料，包括低、中、高固含量涂料、瓷漆、罩光清漆和双组分涂料，确保坚固耐用的漆膜，值得信赖。这些涂料通常采用空气喷涂或空气辅助喷涂技术进行涂布。  

空气静电喷枪在气帽处使用压缩空气吹散低压液柱，以可控的方式对材料进行雾化。它适合处理中低粘度流体，适用于高品质要求、A 级或装饰性涂层。
空气辅助静电喷涂使用高压流体进行雾化，在气帽处使用压缩空气控制喷型。空气辅助静电喷涂解决了处理高粘度和高固含量涂料时的许多问题，以及与加热和使用更高流体压力来雾化粘度更高的材料相关的一些其他问题。

材料颗粒通过或接触电极时静电喷枪会对其进行充电，以实现更高的输送效率。这依赖于异性电荷相吸的原理。

由于这种包覆效果，静电喷涂机特别适合涂覆圆柱状物体。

多个参数决定了涂料在物体表面的包覆效率。这些包括： 

要确定在静电喷枪中使用的正确涂料，必须考虑其电阻率。涂料生产过程中使用的材料、溶剂和还原剂决定了涂料的电阻率。

可以通过测量每厘米电阻兆欧的涂料探针测量仪进行测量。当涂料的电阻率在每厘米 25 至 50 兆欧之间时，可以获得最佳的静电效果。

从制造商处获取专用于静电用途的涂料是最好的解决办法。  

尽管在整体性能、应用和外观特性等方面，溶剂型涂料体系仍然是标杆性的选择，但由于空气质量法规更加严格，水性材料越来越受欢迎。它们所含有机溶剂量少，向大气中排放的量也少，同时具有一定的修补能力和较低的毒性。  

水性材料具有较低的电阻率，因此在使用静电喷枪进行喷涂时需要采用不同的处理方法。通常而言，使用手动空气喷涂技术喷涂水性材料需要使用传统的空气喷枪或静电隔离系统。这两种方法都有其缺点。

传统的空气喷枪无法实现静电喷涂所具有的输送效率或包覆效果。此外，如果在喷涂工艺过程中使用自动静电喷涂系统，由于某些应用使用的材料类型不同，可能很难进行颜色匹配。虽然隔离系统可以解决这些问题，但很难达到高产量。  

用静电系统喷涂水性材料的另一个选择是采用外部充电的静电喷枪。可以将外部充电的静电喷枪连接到循环系统或供料系统。水性材料在离开喷枪、通过静电电场区域时会带电。外部充电的静电喷枪消除了对隔离系统的需求。

 此外，与传统的空气喷枪相比，水性静电喷枪具有更高的输送效率和更高的生产率。由于这些成本方面的优势，聪明的消费者正在用循环系统中使用外部充电的水性静电喷枪取代现有的传统空气喷枪。  

总体而言，差异是显而易见的。与传统的空气喷枪和 HVLP 喷枪相比，静电喷枪不仅可以带来更好的涂饰质量，还可以减少 VOC 排放并提高生产速度。

当个人或公司需要另外购买喷枪时，建议改用静电技术喷枪。